برچسب: فولاد آلیاژی

۶ کاربرد فولاد در صنایع مختلف

کاربردهای فولاد در صنایع مختلف چیست؟

• حمل و نقل
• ساخت و ساز
• انرژی
• صنعت و لوازم خانگی
• بسته بندی

فولاد یکی از پرکاربردترین مصالح برای ساخت و ساز در سراسر جهان است. فولاد همچنین به طور منظم در صنایعی مانند مهندسی و ساخت وسایل نقلیه استفاده می‌شود. در واقع آنقدر رایج است که تخمین زده می‌شود که امروزه بیش از ۲۰ میلیارد تن فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. این معادل بیش از ۲ تن فولاد برای هر انسان روی زمین است.

فولاد علاوه بر اینکه پرمصرف ترین ماده روی کره زمین است، بازیافت ترین ماده نیز می‌باشد. فولاد در آلیاژها و اشکال مختلف آن می‌تواند خواص مختلفی را به شما ارائه دهد که می‌تواند نیازهای شما را برآورده کند، از فولادهای با دمای بالا و ضد زنگ گرفته تا محصولات کربنی تخت.

فولاد را می‌توان آلیاژ کربن، آهن و سایر فلزات و غیرفلزات توصیف کرد. برای دستیابی به خواص مورد نظر، ترکیب فولاد به طور دقیق تنظیم می‌شود. از آنجایی که این فلز هزینه تولید نسبتاً پایین و همچنین استحکام بالایی را ارائه می‌دهد، اکنون فولاد به عنوان مصالح ساختمانی در زمینه‌های بی شماری استفاده می‌شود. در اینجا به کاربردهای فولاد در صنایع مختلف می‌پردازیم.

کاربرد فولاد در حمل و نقل

فولادهای فرفورژه که در صنایعی مانند مهندسی مورد استفاده قرار می‌گیرند به گونه ای طراحی می‌شوند که سطوح خاصی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کنند. و از آنجایی که محصولات ساخته شده از فولادهای مهندسی انتظار می‌رود مقدار زیادی تنش را تحمل کنند، آنها همچنین با در نظر گرفتن شکل پذیری و حتی الاستیسیته طراحی شده اند.

در حالی که انتظار می‌رود از این نوع کاربرد فولاد در صنایع دیگری مانند ساخت و مهندسی استفاده شود، بخش عمده ای از آن صرف ساخت وسایل نقلیه حمل و نقل می‌شود. فولاد بیش از نیمی‌از وزن یک خودروی متوسط را به خود اختصاص می‌دهد. امروزه اکثر خودروها و سایر وسایل نقلیه از فولادهای پیشرفته با مقاومت بالا یا AHSS استفاده می‌کنند.

کاربرد فولاد برای مصالح ساختمانی وسایل نقلیه ایده آل است زیرا سبک وزن است و برای ساخت به انرژی کمتری نیاز دارد که انتشار دی اکسید کربن را کاهش می‌دهد. انواع مختلفی از فولاد برای قسمت‌های مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخ‌ها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده می‌شود.

فولاد همچنین ماده ایده آلی برای کاربردهای دریایی است زیرا می‌تواند در برابر زنگ زدگی بهتر از سایر فلزات رایج کشتی سازی مانند برنز، فولاد گالوانیزه یا برنج مقاومت کند. تانکرهای مواد شیمیایی اغلب بزرگترین کاربردهای فولاد را نشان می‌دهند، زیرا این تانکرها به موادی نیاز دارند که به راحتی ساخته شود، قابلیت تمیز کردن کامل هنگام تعویض محموله، قوی و بسیار بادوام را داشته باشد.

کاربرد فولاد در ساخت و ساز

اکثر محصولات فولادی در کشورهایی مانند فیلیپین به عنوان مصالح ساختمانی در می‌آیند. در صنعت ساخت و ساز، یک ماده پایدار مانند فولاد اجازه می‌دهد تا سازه‌ها به سرعت با قیمت پایین ساخته شوند. از آنجایی که فولاد در آلیاژها و اشکال مختلف تولید می‌شود، می‌توان آن را به گونه ای طراحی کرد که نیازهای هر پروژه را برآورده کند.

فولاد حتی می‌تواند برای محافظت در برابر عناصر به روش‌های مختلف سطحی یا آلیاژ شود. این ویژگی‌های فولاد به آن اجازه می‌دهد تا تقریباً در هر نوع محیطی در زیرساخت‌های یک ساختمان گنجانده شود.

آغاز قرن بیستم شاهد توسعه تکنیک‌های کارآمدتر برای تولید فولاد بود. این پیشرفت‌ها در تولید به ظهور ساختمان‌های بلند و همچنین رشد راه آهن در سراسر جهان کمک می‌کند. در واقع، بسیاری از سازه‌های تاریخی معروف مانند ساختمان امپایر استیت، استحکام و طول عمر خود را مدیون فولاد به‌عنوان مصالح اولیه ساختمانی خود هستند.

امروزه فولاد یکی از مهمترین اجزای صنعت ساختمان است که بیش از پنجاه درصد از تولید فولاد در جهان را به خود اختصاص داده است. از خانه‌ها گرفته تا پارکینگ‌ها، مدارس و آسمان‌خراش‌ها، بیشتر ساختمان‌ها همگی به استحکام و دوام خود متکی هستند.

صنعت ساخت‌وساز همچنان به دنبال فولاد است تا راه‌حل‌هایی را برای نیازهای زیرساختی کشورهای در حال توسعه با اجازه دادن به طرح‌های ساحلی مقاوم و محافظ در برابر باد ارائه دهد.

کاربرد فولاد در انرژی

اکثر بخش‌های بخش انرژی، اگر نگوییم تمام بخش‌های انرژی، به دلیل دوام عالی، استفاده از فولاد را می‌طلبند. بخش‌های انرژی مانند برق، گاز طبیعی، نیروی بادی و حتی هسته‌ای همگی برای عملکرد صحیح به فولاد نیاز دارند.

همچنین از فولاد برای استخراج منابعی که برای تولید انرژی استفاده می‌شود استفاده می‌شود. این در ماشین آلات سنگین مانند لیفتراک‌ها، سکوهای دریایی، تجهیزات خاکبرداری و استخراج معادن و جرثقیل‌ها وجود دارد.

انواع فولادهای مورد استفاده در تولید ماشین آلات مورد استفاده در تولید انرژی مانند خطوط لوله و سکوهای دریایی شامل فولادهای زنگ نزن، با مقاومت بالا، کربن و میکرو آلیاژی است. این ویژگی‌ها در فولاد مورد استفاده در پروژه‌های انرژی مورد نیاز است زیرا قرار است در محیط‌های سخت مورد استفاده قرار گیرند.

کاربرد فولاد در صنعت و لوازم خانگی

فولاد یا حدود ۷۵ درصد وزن یک لوازم خانگی معمولی را تشکیل می‌دهد. در حقیقت، فولاد را می‌توان در وسایلی مانند یخچال، فر، سینک ظرفشویی، ماشین لباسشویی، مایکروویو، کارد و چنگال و بسیاری موارد دیگر یافت.

بسیاری از کالاهای صنعتی مانند مخازن ذخیره سازی، ابزار، وسایل نقلیه و ماشین آلات کشاورزی، راهروها، تجهیزات حفاظتی و سازه‌ها نیز عمدتاً از فولاد ساخته می‌شوند.

کاربرد فولاد در بسته بندی

فولاد یک ماده با ارزش در صنعت بسته بندی است زیرا می‌تواند از کالاهای شما در برابر عناصری مانند هوا، آب و قرار گرفتن در معرض نور محافظت کند که می‌تواند آسیب زیادی به محصول شما وارد کند. فولاد همچنین کاملاً قابل بازیافت است که می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد و همچنین به محیط زیست کمک کند.

فولاد امکان بسته بندی را فراهم می‌کند که می‌تواند با سرعت بالا پر شود، سبک وزن است و به راحتی باز می‌شود. فولادی که برای بسته بندی استفاده می‌شود معمولاً از نوارهای فولادی با نورد سرد و کم کربن با سطوحی ساخته می‌شود که تمام شده اند. سپس فولاد با قلع اندود می‌شود تا خوردگی کاهش یابد. در نهایت، فولاد با یک پلیمر پوشش داده می‌شود، لاک زده و چاپ می‌شود.

کاربرد فولاد همچنین فاقد شکاف یا منافذی است که اغلب در سایر مواد بسته بندی وجود دارد که می‌توانند باکتری‌ها یا ذرات غذا را در خود جای دهند، زیرا فولاد به طور طبیعی در برابر خراش مقاوم است و دارای یک پوشش محافظ است. این می‌تواند به جلوگیری از بیماری‌های ناشی از مسمومیت غذا کمک کند و ماندگاری مواد غذایی شما را بهبود بخشد. همچنین باعث می‌شود سطح بسته بندی مواد غذایی را در بسته بندی آلیاژ استیل شما پس از استفاده بسیار راحت‌تر تمیز و استریل نگه دارد.

اکثر کاربرد فولاد مورد استفاده برای بسته بندی به ظروف غذا و نوشیدنی ختم می‌شود و به دنبال آن یک خط کلی، آئروسل‌ها و درب‌هایی مانند درب بطری‌ها قرار می‌گیرد.

منابع کلیدی صنایع

فولاد در صنایع مختلف مانند حمل و نقل، ساخت و ساز و بسته بندی کاربردهای گسترده‌ای دارد. به لطف خواصی مانند دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و هزینه کم، این ماده بیشتر مورد علاقه پیمانکاران، مهندسان، معماران و سازندگان است. این امر زندگی را نه تنها برای سازندگان، بلکه برای افرادی که در این ساختمان‌ها زندگی می‌کنند نیز آسان‌تر و راحت‌تر می‌کند.

گروه مجله صنعت فولاد

محبوب‌ترین فولاد ضد زنگ گرید ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ است که یک گرید تجاری از ورق فولاد ضد زنگ است. فولادی همه کاره، مقاوم در برابر حرارت و ضد زنگ برای استفاده روزمره. به دلیل ارزش بالا و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ در سراسر جهان استفاده می‌شود. می‌تواند در برابر خوردگی اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت کند. مهم است که به خاطر داشته باشید که فولاد ضد زنگ ۳۰۴ می‌تواند خورده شود اما در شرایط جوی معمولی زنگ نمی‌زند.

در حالی که فولاد ضد زنگ ۳۱۶ دارای ۱۶٪ کروم، ۱۰٪ نیکل و ۲٪ مولیبدن است، ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ دارای ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل است. مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته فولاد ضد زنگ ۳۱۶ به دلیل مولیبدنی است که اضافه شده است. به دلیل واکنش پذیری کم، در صنایع شیمیایی و حتی برای مهره‌ها، پیچ‌ها و پیچ‌های دریایی نیز استفاده می‌شود.

دلایل انتخاب ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴

1. طول عمر: ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ یک آلیاژ قوی و بادوام است که می‌تواند از آسیب‌های شیمیایی و مکانیکی جان سالم به در ببرد.
2. مقاومت شیمیایی: این آلیاژ به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، گزینه ای عالی برای فیلتراسیون و همچنین سایر محصولاتی است که هم در معرض آب و هم در معرض مواد شیمیایی قرار می‌گیرند. محتوای کربن نسبتا کم آن حساسیت آن را به زنگ زدگی حتی بیشتر کاهش می‌دهد. حتی آب دریا و اسیدهای اکسید کننده نیز بر آن تأثیری ندارند.
3. توانایی کار: ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ فوق العاده قابل قالب گیری است، ساخت و شکل آن ساده است و به راحتی تمیز می‌شود بدون اینکه آسیبی به آن وارد شود. می‌توان آن را با استفاده از تکنیک‌های مختلف، از جمله تمیز کردن بخار خشک و تمیز کردن با بخار، ضد عفونی کرد. فولاد ضد زنگ ۳۰۴ را می‌توان برای مصارف مختلف مانند حوضچه‌ها، تابه‌های پخت و پز و همچنین سایر ظروف پر نشده به راحتی عمیق کشیده و برجسته کرد.
4. استحکام و مقاومت مکانیکی: فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به دلیل توانایی خود در مقاومت در برابر ضربه، عملکرد روان و حفظ خواص فیزیکی خود در شرایط دمای پایین مشهور است. هنگامی‌که آنیل می‌شود، مغناطیسی نیست. کار سرد می‌تواند سختی و استحکام کششی را افزایش دهد و در عین حال محتوای کربن را برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی برتر در ساخت و سازهای جوشی که عملیات حرارتی بعدی غیرعملی است، ایجاد کند. قابلیت‌های عالی شکل دهی سرد و گرم امکان استفاده در محیط‌های سرد و گرم را فراهم می‌کند.

تفاوت بین ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۲۱ و ورق‌های استنلس استیل ۳۰۴ چیست؟

تفاوت بین ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۲۱ و ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ عمدتاً در ترکیب آن نهفته است که به طور قابل توجهی بر خواص آن تأثیر می‌گذارد. هر دو ۳۲۱ و ۳۰۴ درجه آستنیتی از فولاد ضد زنگ هستند. به عبارت دیگر، آنها حاوی سطوح بالایی از نیکل و کروم هستند – اما ۳۲۱ حاوی مقدار بالاتری در ۱۷-۲۰٪ نیکل است، در حالی که درجه ۳۰۴ فقط ۸-۱۰.۵٪ دارد. در نگاه اول، این ممکن است تفاوت زیادی به نظر نرسد، اما از چندین جهت بر روی مواد تأثیر می‌گذارد.

در مقایسه ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۲۱ با ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴، نکات کلیدی را باید در نظر گرفت: مقاومت در برابر خوردگی آنها تقریباً یکسان است. با این حال، تشکیل کلریدها خطر خوردگی را هنگام استفاده از درجه ۳۲۱ افزایش می‌دهد. این می‌تواند دمای شدیدتر را بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری کنترل کند. در شرایط تنش اعمالی، بازده/استحکام بیشتری را ارائه می‌دهد. و در نهایت، جوشکارها به احتیاط‌های خاصی در هنگام جوشکاری بخش‌های گیج ضخیم‌تر نیاز دارند، زیرا سرعت خنک‌سازی سریع‌تر از آنچه در گریدهای فولادی ملایم وجود دارد.

ورق SS 304 چه ویژگی‌هایی دارد؟

ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ آلیاژی از آهن و کروم است که به یکی از محبوب ترین آلیاژهای مورد استفاده در کاربردهای صنعتی تبدیل شده است. حداقل ۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل و حداکثر ۰.۰۸ درصد کربن وزنی دارد. این باعث می‌شود که آن را فوق العاده قوی و مقاوم در برابر خوردگی بدون به خطر انداختن شکل پذیری یا ماشین کاری کند. ورق‌های SS 304 دارای خواص مکانیکی بسیار خوبی هستند، از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول (کشش قبل از شکست)، سختی (مقیاس برینل)، و همچنین به دلیل سطوح بالای کروم و محتوای کربن کم، مقاومت سایشی عالی دارند.

مقاومت در برابر درجه حرارت بالا می‌تواند برای فرآیندهای خاصی که در آن ماده می‌تواند در حین کار به دمای ۸۰۰ درجه سانتیگراد یا بالاتر برسد، مهم باشد. ورق SS 304 علاوه بر استحکام و دوام، زیبایی‌شناسی چشمگیری دارد که آن را برای پروژه‌های معماری مانند نرده، قطعات تزئینی مانند دستگیره یا کابینت و غیره و همچنین برای اهداف طراحی داخلی مانند میز، سینک/حوض مناسب می‌سازد. ، و غیره.

ابعاد و ضخامت‌های موجود برای ورق SS 304 چیست؟

ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۰۴ در مجموعه ای از اندازه‌ها و ضخامت‌های گیج کننده عرضه می‌شوند. این ورق‌ها در عرض‌های مختلف از ۳۶ اینچ تا ۶۰ اینچ با ضخامت‌های ۰.۰۲۲ اینچ تا ۰.۱۸۷۵ اینچ موجود هستند. همچنین گزینه ای برای اندازه‌های سفارشی برای کسانی که پروژه‌های خاص دارند وجود دارد. فلزات ویژه مانند این ورق‌ها برای ماندگاری طراحی شده‌اند و دارای استحکام، زیبایی، چقرمگی و توانایی‌های ساخت عالی هستند. با اندازه‌ها و اشکال مختلف گزینه‌های اثاثه یا لوازم داخلی موجود، آنها مجموعه‌ای از کاربردهای تجاری و مسکونی را ارائه می‌کنند. اگر به ورق فولادی ضد زنگ نیاز دارید که بتواند دماهای مختلف، خوردگی و زنگ زدگی را تحمل کند، ورق SS 304 باید بهترین انتخاب شما باشد!

سایر درجات ورق فولادی ضد زنگ ۳۰۴ / 304L

• ورق‌های استیل ضد زنگ ۳۰۴
• صفحات ورق استیل ۳۰۴ لیتری
• صفحات ورق SS 304
• ورق SS 304L
• صفحات فولادی ضد زنگ UNS S30400
• صفحات ورق SS UNS S30403
• صفحات فولادی ضد زنگ دین ۱.۴۳۰۶
• ورق SS Din 1.4307

گروه مجله صنعت فولاد

ورق آلیاژی نیکل یک فولاد آلیاژی و ماده همه کاره و بسیار بادوام است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورق آلیاژ نیکل که از نیکل و سایر فلزات مانند مس، کروم و آهن تشکیل شده است، ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در محیط‌های سخت، پایداری در دمای بالا و نسبت مقاومت به وزن قابل توجه را ارائه می‌دهد. این وبلاگ خواص و مزایای ورق آلیاژ نیکل را بررسی می‌کند تا به شما کمک کند تا بفهمید که چرا انتخاب عالی برای کاربردهای تجاری و صنعتی است.

ورق آلیاژی نیکل چیست؟

ورق آلیاژی نیکل یک آلیاژ فلزی است که عمدتاً از نیکل با درصدهای متفاوتی از عناصر دیگر مانند کروم، مولیبدن، تیتانیوم و آهن تشکیل شده است. آلیاژهای نیکل در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا مقاومت و استحکام بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. آنها همچنین دارای خواص انبساط حرارتی ایده آل برای محیط‌های خاص مانند کارخانه‌های فرآوری شیمیایی هستند. علاوه بر این، آلیاژهای نیکل بسته به کاربرد مورد نظرشان در گریدهای متعددی وجود دارند – از ورق‌های نرم گرفته تا سخت مزاج که می‌توانند برای اهداف ساختاری یا زینتی استفاده شوند.

مقاومت عالی در برابر دماهای بالا

استحکام ورق آلیاژی نیکل در دمای بالا، آن را به ماده ای عالی برای ساخت قطعات در محیط‌های مختلف با دمای بالا، از جمله توربین‌های گاز، موتورهای جت و کارخانه‌های شیمیایی تبدیل می‌کند. حتی در دمای بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد، ورق آلیاژی نیکل پایدار می‌ماند و استحکام خود را حفظ می‌کند و گزینه ای قوی و قابل اعتماد را ایجاد می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی

ورق آلیاژی نیکل در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و آن را به گزینه ای ایده آل برای محیط‌های خشن با قرار گرفتن در معرض آب دریا، اسیدها و سایر مواد خورنده تبدیل می‌کند. فوق العاده بادوام است و می‌تواند در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در این شرایط سخت بدون از دست دادن استحکام یا ثبات ساختاری مقاومت کند.

نسبت استحکام به وزن بالا

ورق آلیاژی نیکل دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است که آن را به ماده ای کارآمد برای تولید قطعاتی تبدیل می‌کند که به استحکام بالا در وزن‌های کم نیاز دارند. این ویژگی آن را به یک انتخاب عالی برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و صنعتی تبدیل می‌کند.

تطبیق پذیری

ورق آلیاژی نیکل دارای جوش پذیری، شکل پذیری و چکش خواری عالی است که به آن طیف وسیعی از کاربردها را می‌دهد. برای ساخت قطعاتی مانند شیرها، پمپ‌ها، لوله‌ها و اتصالات و غیره ایده آل است. تطبیق پذیری این ماده آن را به گزینه ای عالی در صنایع هوافضا، نفت، گاز، دفاع و صنایع شیمیایی تبدیل می‌کند.

مقاوم در برابر ترک خوردگی و اعوجاج

ورق آلیاژی نیکل حتی زمانی که در معرض گرما، استرس و محیط‌های خشن قرار می‌گیرد، انعطاف پذیر است. در برابر ترک خوردگی ناشی از خستگی، تغییر شکل خزشی و اعوجاج حرارتی بسیار مقاوم است و ماده ای بادوام و پایدار ایجاد می‌کند که می‌تواند در شرایط سخت عملیاتی بدون شکستگی یا ضعیف شدن مقاومت کند.

ویژگی‌های ورق آلیاژی نیکل – صفحه آلیاژی نیکل

1. شکل پذیری، کارپذیری و لحیم کاری خوب
2. هدایت حرارتی و الکتریکی بالا
3. استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی خوب
4. خواص مغناطیسی و مکانیکی خوب

آزمایش‌های مختلفی طبق دستورالعمل‌ها و هنجارهای صنعت روی ورق آلیاژی نیکل انجام می‌شود:

• تست شناسایی مواد مثبت (PMI).
• تست میکرو و کلان
• آزمایشات مکانیکی و شیمیایی
• تست شعله ور شدن و تملق و غیره

مزایای استفاده از ورق آلیاژی نیکل چیست؟

صفحه آلیاژی نیکل طیف وسیعی از مزایای را در مقایسه با مواد جایگزین ارائه می‌دهند. آنها بسیار قوی و بادوام هستند، به این معنی که می‌توانند سایش و پارگی بسیار بیشتری را نسبت به سایر فلزات تحمل کنند، و آنها را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل می‌کند. علاوه بر این، آلیاژهای نیکل در برابر خوردگی نیز مقاوم هستند و آنها را در محیط‌های آب شور بسیار قابل اعتماد می‌کند،

در حالی که مقاومت در برابر دمای بالا آنها را برای استفاده در محیط‌های پر استرس مناسب می‌کند. در نهایت، صفحات آلیاژ نیکل در مقایسه با استحکام و دوام نسبتاً سبک وزن هستند و در عین حال مقدار قابل توجهی رسانایی حرارتی را ارائه می‌دهند. این تطبیق پذیری صفحه آلیاژی نیکل را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می‌کند.

آلیاژ نیکل چه خواصی دارد؟

ورق آلیاژی نیکل نوعی ماده متشکل از نیکل و عناصر دیگر، اغلب از جمله آهن، کروم، مولیبدن و منگنز است. این ترکیب آلیاژی با برخی خواص منحصر به فرد تولید می‌کند – آلیاژهای نیکل بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند و در مقایسه با سایر مواد از استحکام بالایی برخوردار هستند. آنها همچنین نسبتاً چکش‌خوار و انعطاف‌پذیر هستند و برای کاربردهای پیچیده‌تر مانند قطعات ماشین یا پره‌های توربین که به استحکام فشاری خوب و همچنین انعطاف‌پذیری نیاز دارند، مفید هستند. نرخ انبساط حرارتی پایین، آلیاژ نیکل را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از اجزای مورد استفاده در محیط‌های خشن تر تبدیل می‌کند که ممکن است در معرض نوسانات دما باشند.

مشخصات فنی NICKEL ALLOY:

1. درجه: نیکل ۲۰۰ (UNS شماره N02200) / نیکل ۲۰۱ (UNS شماره N02201) / نیکل ۲۰۵ (UNS N02205)
2. استانداردها: ASTM، ASME و API
3. خصوصیات: شیم شیت، ورق سوراخ دار، پروفیل B.Q.
4. اندازه: ۱۵ NB تا ۱۵۰ NB اینچ
5. ضخامت: ۰.۱ میلی متر تا ۱۲ میلی متر Thk.
6. مشخصات: ASTM B 162 / SB 162
7. فرم: کلاف، فویل، رول، ورق ساده، شیم ورق، ورق سوراخ، صفحه شطرنجی، نوار، تخت، خالی (دایره)، حلقه (فلنج)
8. ساخت: صفحه نورد گرم (HR)، ورق نورد سرد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، ساتین (با پوشش پلاستیکی)

درجات دیگر از آلیاژ نیکل ورق و صفحات ۲۰۰ / ۲۰۱

• صفحات ورق آلیاژی نیکل
• آلیاژ نیکل ASTM B 366 200 ورق صفحات
• ورق‌های نیکل آلیاژ ASME B 366 201
• صفحات ورق‌های آلیاژ نیکل UNS N02200
• صفحات ورق‌های آلیاژ نیکل UNS N02201
• ورق‌های آلیاژ نیکل DIN 2.4066
• ورق‌های آلیاژ نیکل DIN 2.4068

خلاصه مطالب

ورق آلیاژ نیکل مزایای بی شماری را در طیف وسیعی از کاربردها ارائه می‌دهد. استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، نسبت استحکام به وزن بالا، تطبیق پذیری و مقاومت در برابر ترک خوردگی و اعوجاج آن را به یک ماده عالی تبدیل کرده است. هنگام انتخاب مواد برای نیازهای تولید خود، ویژگی‌های منحصر به فرد ورق‌های آلیاژ نیکل را در نظر بگیرید تا مشخص کنید که آیا انتخاب مناسبی برای کاربردهای شما است یا خیر. بلندگو ورق‌های آلیاژ نیکل، شما همیشه می‌توانید به یک تامین کننده معتبر اعتماد کنید تا ورق‌های با کیفیت مناسب را مطابق با نیاز شما در اختیار شما قرار دهد.

ورق‌های فولادی نیکل آلیاژی برای ساخت فرآیندهایی مانند سرد کاری، جوشکاری و ریخته‌گری عالی است. همچنین این ورق‌ها و صفحات با توجه به نیاز و نیاز خریدار سفارشی و ارائه می‌شوند. قبل از ارائه به مشتریان ورق آلیاژی نیکل و صفحه آلیاژ نیکل از نظر بهترین کیفیت و قابلیت اطمینان تولید ارزیابی می‌شوند. این محصول به طور گسترده در مصارف خانگی و سایر مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. محصولات ما در بازارهای محلی و جهانی بسیار مورد تشویق قرار می‌گیرند. ما محصولات آلیاژ نیکل را با استفاده از مواد اولیه درجه یک و با استفاده از تجهیزات مدرن تولید می‌کنیم.

گروه مجله صنعت فولاد

ماهیت ورق های فولادی ضد زنگ؟

امروزه محصولات فولادی ضد زنگ مانند ورق های استنلس استیل (ورق های فولادی ضد زنگ) به اشکال مختلف در بازار موجود است. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد، جدا از ویژگی‌های فیزیکی، خواص شیمیایی آن نیز استفاده از آن را کنترل می کند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ یک آلیاژ چند فلزی است، در گریدهای مختلفی وجود دارد که هر کدام دارای ویژگی‌های خاص خود هستند.

موارد استفاده از ورق های فولادی ضد زنگ

طیف گسترده ای از ورق های فولادی ضد زنگ موجود است، بنابراین شما باید یکی را انتخاب کنید که به بهترین وجه متناسب با نیازهای فردی شما باشد. هر بخش با موانع منحصر به فردی روبرو است. به عنوان مثال، یک تجارت شیمیایی اقلامی را می‌خواهد که در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت کنند، در حالی که یک صنعت هوانوردی چیزی محکم، بادوام و ضد سایش می‌خواهد. این به شما کمک می‌کند بفهمید که چرا انتخاب محصول مناسب مهم است. اگر محصولی عالی پیدا کنید که هزینه‌های نگهداری و عملیاتی را کاهش می‌دهد، در هزینه شما صرفه جویی خواهد کرد.

صنایع ورق‌های ss 304 یا گریدهای دیگر را انتخاب می کنند زیرا شکل دادن به آنها آسان تر است. براق، صیقلی و سبک است. مهمتر از آن، این ویژگی‌ها تاثیری بر دوام مواد ندارند. این ماده ای انعطاف پذیر و با استحکام بالا است که آن را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب می کند. ممکن است از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی درجات مختلف صفحه در بازار مطمئن باشید. مواد را می‌توان برای اهداف  بسیاری استفاده کرد.

موارد استفاده ورق های فولادی ضد زنگ

1. ورق های فولادی ضد زنگ ۳۰۴ – آنها از ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل تشکیل شده اند. آنها همه اعضای سری ۳۰۰ هستند. ۳۰۴، 304H و 304L به دلیل مقاومت در برابر آلودگی، گریدهای فولاد ضد زنگ عالی برای استفاده در صنایع غذایی و نوشیدنی هستند.
2. ورق های فولادی ضد زنگ ۳۱۶ – سری ۳۰۰ به دلیل مقاومت قوی در برابر آب دریا به طور گسترده در کاربردهای زیست محیطی و دریایی استفاده شده است. آلیاژ کروم نیکل سری ۳۰۰ حاوی ۱۶ تا ۱۸ درصد کروم و ۱۱ تا ۱۴ درصد نیکل است.
3. ورق های فولادی ضد زنگ ۴۱۰ – ورق های فولادی ضد زنگ ۴۱۰ فولاد قابل عملیات حرارتی است که ممکن است برای ساخت ابزار جراحی و صافی استفاده شود.

گروه مجله صنعت فولاد

دیسک های فولادی ضد زنگ مواد همه کاره و بادوام هستند که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، چه در صنعت تولید و چه صرفاً برای افزودن ظرافت به سازه‌های ساختمانی، دیسک های فولادی ضد زنگ مزیت‌های مختلفی را ارائه می‌دهند. در این مقاله پنج مزیت کلیدی استفاده از دیسک های فولادی ضد زنگ بحث خواهد شد.

مقاومت دیسک های فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی

یکی از مهمترین مزایای استفاده از دیسک های فولادی ضد زنگ، مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش است. فولاد ضد زنگ نوعی آلیاژ فولادی است که حداقل ۱۰.۵ درصد کروم دارد. این محتوای کروم یک لایه نازک اکسید روی سطح فولاد ایجاد می‌کند که به عنوان یک مانع محافظ در برابر خوردگی عمل می‌کند. این امر دیسک های فولادی ضد زنگ را برای استفاده در محیط‌های خشن، مانند کاربردهای دریایی، که قرار گرفتن در معرض آب شور و سایر عناصر خورنده می‌تواند نگران کننده باشد، ایده آل می‌کند.

دوام دیسک های فولادی ضد زنگ

دیسک های فولادی ضد زنگ نیز فوق العاده بادوام هستند. آنها در برابر آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی مقاوم هستند و برای استفاده در مناطق پرتردد ایده آل هستند. دیسک های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت هستند، به این معنی که می‌توانند در برابر دمای بالا بدون تاب برداشتن یا ذوب شدن مقاومت کنند. این دوام دیسک های فولادی ضد زنگ را به انتخابی عالی در صنعت تولید تبدیل می‌کند، جایی که می‌توان از آنها برای ایجاد ماشین آلات سنگین و سایر تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و پارگی قابل توجهی دارند استفاده کرد.

تعمیر و نگهداری آسان

نگهداری دیسک های فولادی ضد زنگ نیز آسان است. آنها به حداقل تمیز کردن نیاز دارند و به راحتی با یک پارچه مرطوب پاک می‌شوند تا کثیفی یا کثیفی از بین برود. دیسک های فولادی ضد زنگ نیز برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی نیازی به درمان یا پوشش‌های منحصر به فرد ندارند و در دراز مدت آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه تبدیل می‌کند.

دیسک‌های زیبا و دل انگیز

دیسک های فولادی ضد زنگ نیز از نظر زیبایی شناسی دلپذیر هستند. ظاهر تمیز و صیقلی آنها آنها را به گزینه ای محبوب برای استفاده در معماری مدرن و طراحی داخلی تبدیل می‌کند. دایره‌های SS را می‌توان برای ایجاد طیف گسترده ای از عناصر تزئینی، از جمله میز، پشتی و روکش دیوار استفاده کرد. آنها همچنین در طیف وسیعی از پرداخت‌ها، از جمله برس، ساتن، و آینه ارائه می‌شوند که به شما این امکان را می‌دهد تا ظاهر ایده آل را برای برنامه خود انتخاب کنید.

محصولی دوستدار محیط زیست

در نهایت، دیسک های فولادی ضد زنگ یک گزینه سازگار با محیط زیست هستند. فولاد ضد زنگ ۱۰۰% قابل بازیافت است که می‌توان آن را ذوب کرد و برای تولید محصولات جدید دوباره استفاده کرد. این امر دیسک های فولادی ضد زنگ را برای کسانی که به دنبال کاهش اثرات زیست محیطی خود هستند، انتخابی عالی می‌کند.

در نتیجه، دیسک های فولادی ضد زنگ مزایای متعددی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، دوام، نگهداری آسان، جذابیت زیبایی شناختی و سازگاری با محیط زیست را ارائه می‌دهند. چه در صنعت تولید باشید و چه صرفاً به دنبال افزودن ظرافت به خانه خود هستید، دیسک های فولادی ضد زنگ یک انتخاب عالی برای کاربردهای مختلف هستند.

صفحه دایره استیل ضد زنگ، دایره SS

دیسک های فولادی ضد زنگ ۴۱۰ با استفاده از فناوری پیشرفته تولید، صادر و عرضه می‌شوند. آنها در برابر خوردگی و استفاده خشن مقاوم هستند. آنها به طور گسترده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها در گریدها و اندازه‌های مختلف مانند دایره‌های ss 316L، دایره‌های ss 347 و دایره‌های ss 317 و غیره موجود هستند. آنها با قیمت‌های مقرون به صرفه در دسترس هستند.

چگونه یک صفحه دایره ای از جنس استنلس استیل بسازیم؟

ساخت صفحه دایره‌ای از جنس استنلس استیل نسبتاً ساده است. برای شروع به چند ابزار اساسی از جمله مته، اره، کاغذ سنباده و فایل‌ها نیاز دارید. برای شروع، باید شکل مورد نظر صفحه خود را با استفاده از اره یا مته از ورق فولادی ضد زنگ جدا کنید. هنگام کار با ابزار برقی حتما از تجهیزات ایمنی استفاده کنید. هنگامی‌که صفحه دایره ای خود را برش دادید، از کاغذ سنباده برای صاف کردن لبه‌ها و از بین بردن هرگونه سوراخ استفاده کنید. در نهایت، بشقاب را با سوهان زدن تمام کنید تا به ظاهر و حالت دلخواه خود برسد.

کاربرد دیسک فولادی استیل SS چیست؟

دیسک فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن، کروم و نیکل است. در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و کاربردهای مختلفی از جمله سیستم اگزوز خودرو، وسایل آشپزخانه و تجهیزات پردازش مواد غذایی، جواهرات و غیره دارد. دایره فولادی ضد زنگ نیز به ساختارها استحکام می‌بخشد در حالی که وزن سبک ساخت آن را آسان می‌کند. چکش خواری آن به این معنی است که می‌توان آن را به راحتی در اشکال و اندازه‌های مختلف سفارشی کرد درحالی که درخشندگی و دوام خود را حفظ می‌کنند.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

1. تجهیزات فرآوری مواد غذایی.
2. نیمکت‌های آشپزخانه، سینک ظرفشویی، فرورفتگی، تجهیزات و لوازم
3. ظروف شیمیایی، از جمله برای حمل و نقل
4. مبدل‌های حرارتی.
5. صنایع ساخت و ساز.
6. صنایع ماشین آلات سنگین.
7. مخازن تحت فشار.

گروه مجله صنعت فولاد

ورق های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ امروزه یکی از پرکاربردترین و پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف است. ورق‌های فولاد ضد زنگ s310 نوع خاصی هستند که در طول سال‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و اکسیداسیون محبوبیت زیادی پیدا کرده اند. هدف این پست وبلاگ بحث در مورد چیستی ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۰ و نحوه عملکرد آنها است و اطلاعات ضروری در مورد اینکه چرا این ورق‌ها در چندین صنعت انتخاب محبوب هستند را در اختیار شما قرار ‌می‌دهد.

ورق های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ (ورق استنلس استیل ۳۱۰) چیست؟

ورق‌های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ آلیاژی از نیکل و کروم است که حاوی حدود ۲۰ درصد کروم و حداکثر ۴۵ تا ۵۰ درصد نیکل است. این ترکیب به فولاد مقاومت بالایی در برابر خوردگی ‌می‌دهد و آن را به یکی از رایج ترین فولادهای زنگ نزن در کاربردهای صنعتی تبدیل ‌می‌کند. با توجه به ویژگی‌های برتر در برابر حرارت در مقایسه با انواع دیگر آلیاژها، اغلب در محیط‌های با دمای بالا مانند کندانسورها و بویلرها استفاده ‌می‌شود. همچنین در هنگام کار با فلزات برای پروژه‌های ساختمانی شکل پذیری خوبی را ارائه ‌می‌دهد.

نمای کلی ورق فولاد ضد زنگ ۳۱۰

ورق‌های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ نوعی آلیاژ فولاد آستنیتی است که ۲۵ درصد کروم و ۲۰ درصد نیکل دارد. آنها در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند و مقاومت بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در برابر خوردگی دارند. این ورق‌ها اغلب در تنظیمات با درجه حرارت بسیار بالا، به طور معمول در ساخت و ساز (مبدل‌های حرارتی، قطعات کوره، و غیره) و تجهیزات پردازش شیمیایی استفاده ‌می‌شود. ورق‌های استنلس استیل ۳۱۰ در اشکال و اندازه‌های مختلف از جمله ورق، کلاف، صفحه و نوار تولید ‌می‌شود.

مزایای ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۰

یکی از مزایای اصلی ورق های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ قابلیت مقاومت در برابر دمای بالا است. آنها ‌می‌توانند تا دمای ۲۱۰۰ درجه فارنهایت را بدون اعوجاج تحمل کنند و به عنوان یک ماده مقاوم در برابر حرارت عالی عمل ‌می‌کنند. آنها همچنین بسیار بادوام هستند و ‌می‌توانند تغییرات شدید دما را تحمل کنند و آنها را به گزینه ای مناسب برای کاربردهای برودتی تبدیل ‌می‌کند. علاوه بر این، ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۰ استحکام کششی و چقرمگی بالایی را ارائه ‌می‌دهند که آنها را به فلزی ایده آل برای استفاده‌های مختلف در محیط‌های سخت تبدیل ‌می‌کند.

کار با ورق استنلس استیل ۳۱۰

ورق‌های فولادی ۳۱۰ به راحتی جوش داده شده و ساخته ‌می‌شوند و کار با آنها را راحت ‌می‌کند. این ورق‌ها در ضخامت‌های مختلف از ۰.۳ میلی متر تا ۱۰ میلی متر موجود هستند. آنها همچنین در ابعاد مختلف به راحتی در دسترس هستند و آنها را به گزینه ای همه کاره برای کاربردهای مختلف تبدیل ‌می‌کند. هنگام کار با ورق‌های استنلس استیل ۳۱۰، رعایت روش‌های توصیه شده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ورق‌ها در طول فرآیند ساخت ضروری است.

موارد استفاده از ورق‌های فولادی ضد زنگ ۳۱۰

ورق‌های فولادی ۳۱۰ معمولاً در محیط‌های خشن و با دمای بالا استفاده ‌می‌شوند که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند. برخی از کاربردهای رایج ورق‌های ۳۱۰ شامل مبدل‌های حرارتی، قطعات کوره، لنگرهای نسوز، نیروگاه‌های تولید برق و تجهیزات پردازش شیمیایی ‌می‌باشد. این ورق‌ها همچنین در صنایع غذایی و نوشیدنی برای ساخت تجهیزاتی مانند لوله کشی، مخازن و ظروف به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا استفاده ‌می‌شوند.

صفحه SS 310 برای چه استفاده ‌می‌شود؟

صفحه SS 310 یک ماده بسیار متنوع است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار ‌می‌گیرد. به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای شدید، اغلب در خدمات با دمای بالا استفاده ‌می‌شود. ترکیب بالای کروم و آلیاژ نیکل آن به آن اجازه ‌می‌دهد تا دمای ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای فرآیندهای مختلف صنعتی که نیاز به قرار گرفتن در معرض حرارت شدید دارند ایده آل است.

SS 310 Plate مقاومت بسیار خوبی در برابر محیط‌های کربن دار و نیتروژن و محیط‌های اکسید کننده نشان ‌می‌دهد. این کیفیت فلز را برای مصارفی مانند مبدل‌های حرارتی و کوره‌ها به گزینه ای عالی تبدیل ‌می‌کند. SS 310 Plate (ورق های فولاد ضد زنگ ۳۱۰) علاوه بر ویژگی‌های مقاوم در برابر حرارت، استحکام قابل توجهی دارد و قابلیت‌های مقاومت در برابر سایش را نیز ارائه می‌کند که می‌تواند برای هر برنامه‌ای که نیاز به عملکرد با کیفیت دارد، سازگار شود.

چگالی صفحه فولادی ضد زنگ 310S چقدر است؟

صفحات فولادی ضد زنگ 310S نوعی آلیاژ تجاری مبتنی بر کروم نیکل هستند. به این ترتیب، آنها دارای یک ترکیب منحصر به فرد هستند که به آنها تعادل مطلوبی از استحکام، کشش و مقاومت در برابر خوردگی ‌می‌دهد. علاوه بر این، چگالی صفحات فولادی ضد زنگ 310S 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب یا ۰.۲۸۹ پوند در هر متر مکعب است که آنها را در مقایسه با سایر فلزات با خواص مشابه نسبتا سبک ‌می‌کند. اگرچه ممکن است سبک‌ترین مواد موجود در بازار نباشند، اما چگالی کم آن‌ها به آنها اجازه می‌دهد تا به راحتی به شکل‌ها و اندازه‌های پیچیده درآیند و در عین حال عملکردی عالی در بیشتر کاربردها ارائه دهند.

درجات دیگر ورق های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ / 310S

• صفحات استیل ۳۱۰ ورق
• ورق‌های فولادی ضد زنگ 310S
• صفحات ورق SS 310
• صفحات ورق SS 310S
• ورق‌های فولادی ضد زنگ UNS S31000
• صفحات ورق SS UNS S31008
• ورق‌های فولادی ضد زنگ دین ۱.۴۸۴۱
• صفحات ورق SS Din 1.4845

خلاصه مطالب

ورق‌های فولادی ۳۱۰ یک فلز بسیار همه کاره است که قابلیت‌های استثنایی مقاوم در برابر حرارت و خوردگی را ارائه ‌می‌دهد و معمولاً در چندین صنعت استفاده ‌می‌شود. آنها مزایای متعددی از جمله مقاومت در برابر حرارت و خوردگی بالا، دوام و تطبیق پذیری را ارائه ‌می‌دهند. اگر می‌خواهید از این ورق‌ها برای فرآیند تولید یا کاربرد خود استفاده کنید، حتماً از روش‌های توصیه‌شده پیروی کنید تا از گرم شدن بیش از حد ورق‌ها در طول ساخت جلوگیری کنید. به طور خلاصه، ورق‌های فولاد ضد زنگ ۳۱۰ یک انتخاب ایده آل برای محیط‌های سخت و چالش برانگیز است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و حرارت برای کاربرد شما ارائه ‌می‌دهد.

گروه مجله صنعت فولاد

ورق آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا، خواص مکانیکی عالی و دوام قابل توجه، انتخابی محبوب در صنایع مختلف هستند. این ورق‌ها معمولاً از فلزات مختلفی ساخته می‌شوند و در دسته‌های فرفورژه یا ریخته‌گری طبقه‌بندی می‌شوند. این پست وبلاگ خواص و ویژگی‌های ورق‌های آلیاژ نیکل را بررسی می‌کند و کاربردهای رایج آنها را بررسی می‌کند.

ورق آلیاژ نیکل چیست؟

ورق آلیاژ نیکل یک آلیاژ فلزی است که عمدتاً از نیکل با درصدهای متفاوتی از عناصر دیگر مانند کروم، مولیبدن، تیتانیوم و آهن تشکیل شده است. آلیاژهای نیکل در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا مقاومت و استحکام بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. آنها همچنین دارای خواص انبساط حرارتی ایده‌آل برای محیط‌های خاص مانند کارخانه‌های فرآوری شیمیایی هستند. علاوه بر این، آلیاژهای نیکل بسته به کاربرد مورد نظرشان در گریدهای متعددی وجود دارند، از ورق‌های نرم گرفته تا سخت مزاج، که می‌توانند برای اهداف ساختاری یا زینتی استفاده شوند.

خواص ورق آلیاژی نیکل:

ورق‌های آلیاژ نیکل به دلیل استحکام، دوام و قابلیت اطمینان بالا شناخته شده‌اند و برای صنایع مختلف مناسب هستند. مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی و سایر اشکال سایش و پارگی به خواص باورنکردنی آنها می‌افزاید. یکی از دلایل اصلی موثر بودن ورق‌های آلیاژ نیکل، توانایی آنها در تحمل دمای بسیار بالا بدون تاب برداشتن یا از دست دادن شکل است. نقطه ذوب بالا آنها را برای هوا-فضا و سایر کاربردهایی که شامل گرما و فشار بالا هستند ایده‌آل می‌کند.

ویژگی‌های ورق آلیاژی نیکل

ورق‌های آلیاژی نیکل دارای چندین ویژگی هستند که آنها را از سایر فلزات متمایز می‌کند. آنها بسیار انعطاف‌پذیر هستند، به این معنی که می‌توان آنها را بدون شکستگی به شکل ورقه‌های نازک بیرون آورد و به راحتی به اشکال و اندازه‌های مختلف درآورد. آنها همچنین بسیار چکش خوار هستند و به آنها اجازه می‌دهد بدون ترک خوردن یا شکستن خم شده و شکل بگیرند. علاوه بر این، رسانایی بالا آنها را به یک رسانای عالی الکتریسیته تبدیل می‌کند و آنها را برای کاربردهای الکتریکی ایده‌آل می‌کند.

ویژگی‌های برجسته ورق‌های آلیاژ نیکل

• شکل پذیری، کارپذیری و لحیم کاری خوب
• هدایت حرارتی و الکتریکی بالا
• استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی خوب
• خواص مغناطیسی و مکانیکی خوب

موارد کاربرد ورق آلیاژ نیکل

ورق آلیاژی نیکل در صنایع مختلف از جمله صنایع هوافضا و خودروسازی استفاده می‌شود، جایی که دماهای بالا، فشار و مقاومت در برابر خوردگی الزامات حیاتی هستند. آنها همچنین در فرآوری شیمیایی، تولید نفت و گاز و تجهیزات پزشکی مانند ابزار جراحی و پروتز استفاده می‌شوند. توانایی ورق‌های آلیاژ نیکل برای مقاومت در برابر محیط‌های سخت، آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کارخانه‌ها و پالایشگاه‌های شیمیایی تبدیل کرده است. از ورق آلیاژ نیکل نیز برای تولید مواد ابررسانا استفاده می‌شود که می‌توانند الکتریسیته را بدون مقاومت هدایت کنند. آنها در دستگاه‌های MRI و سایر تجهیزات پزشکی که به دمای پایین نیاز دارند استفاده می‌شوند. علاوه بر این، آلیاژهای نیکل در الکترونیک مانند‌هارد دیسک‌های کامپیوتر، ریزپردازنده‌ها و حسگرها استفاده می‌شوند.

ورق‌های فولادی نیکل آلیاژی برای ساخت فرآیندهایی مانند سرد کاری، جوشکاری و ریخته‌گری عالی است. این محصول به طور گسترده در مصارف خانگی و سایر مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. محصولات آلیاژ نیکل با استفاده از مواد اولیه درجه یک و با استفاده از تجهیزات مدرن تولید می‌شوند.

آزمایش‌های مختلفی طبق دستورالعمل‌ها و هنجارهای صنعت برای اعتبارسنجی لنجام می‌شوند

• تست شناسایی مواد مثبت (PMI).
• تست میکرو و کلان
• آزمایشات مکانیکی و شیمیایی
• تست شعله ور شدن و تملق و غیره

مزایای استفاده از ورق آلیاژی نیکل چیست؟

صفحات آلیاژی نیکل طیف وسیعی از مزایا را در مقایسه با مواد جایگزین ارائه می‌دهند. آنها بسیار قوی و بادوام هستند، به این معنی که می‌توانند سایش و پارگی بسیار بیشتری را نسبت به سایر فلزات تحمل کنند، و آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل می‌کند. علاوه بر این، آلیاژهای نیکل در برابر خوردگی نیز مقاوم هستند و آنها را در محیط‌های آب شور بسیار قابل اعتماد می‌کند، همچنین مقاومت در برابر دمای بالا آنها را برای استفاده در محیط‌های پر استرس نیز مناسب می‌کند. در نهایت، صفحات آلیاژ نیکل در مقایسه با استحکام و دوام نسبتاً سبک وزن هستند و در عین حال مقدار قابل توجهی رسانایی حرارتی را ارائه می‌دهند.

آلیاژ نیکل چه خواصی دارد؟

آلیاژ نیکل نوعی ماده متشکل از نیکل و عناصر دیگر، اغلب از جمله آهن، کروم، مولیبدن و منگنز است. این ترکیب آلیاژی با برخی خواص منحصر به فرد خود یعنی آلیاژهای نیکل در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و در مقایسه با سایر مواد از استحکام بالایی برخوردارند. آنها همچنین نسبتاً چکش‌خوار و انعطاف‌پذیر هستند و برای کاربردهای پیچیده‌تر مانند قطعات ماشین یا پره‌های توربین که به استحکام فشاری خوب و همچنین انعطاف‌پذیری نیاز دارند نیز گزینه مناسبی محسوب می‌شوند. نرخ انبساط حرارتی پایین، آلیاژ نیکل را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از اجزای مورد استفاده در محیط‌های خشن‌تر تبدیل می‌کند که ممکن است در معرض نوسانات دما قرار گیرند.

مشخصات فنی

1. درجه: نیکل ۲۰۰ (UNS شماره N02200) / نیکل ۲۰۱ (UNS شماره N02201) / نیکل ۲۰۵ (UNS N02205)
2. استانداردها: ASTM، ASME و API
3. تنوع: شیم شیت، ورق سوراخ دار، پروفیل B.Q.
4. اندازه: ۱۵ NB تا ۱۵۰ NB اینچ
5. ضخامت: ۰.۱ میلی متر تا ۱۲ میلی متر Thk.
6. مشخصات: ASTM B 162 / SB 162
7. فرم: کلاف، فویل، رول، ورق ساده، شیم ورق، ورق سوراخ، صفحه شطرنجی، نوار، تخت، خالی (دایره)، حلقه (فلنج)
8. ساخت: صفحه نورد گرم (HR)، ورق نورد سرد (CR)، 2B، 2D، BA NO(8)، ساتین (با پوشش پلاستیکی)

درجات دیگر از ورق آلیاژ نیکل و صفحات آلیاژ نیکل ۲۰۰ / ۲۰۱

• ورق صفحات آلیاژ نیکل ASTM B 366 200
• ورق‌های آلیاژ نیکل ASME B 366 201
• صفحات ورق‌های آلیاژ نیکل UNS N02200
• صفحات ورق‌های آلیاژ نیکل UNS N02201
• ورق‌های آلیاژ نیکل DIN 2.4066
• ورق‌های آلیاژ نیکل DIN 2.4068

گروه مجله صنعت فولاد

ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶ و ورق فولادی ضد زنگs310 امروزه برخی از پرکاربردترین و بادوام ترین مواد در صنایع مختلف هستند. آنها در طیف گسترده ای از درجه‌ها هستند که از نظر خواص، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی و گرما متفاوت است. یکی از محبوب ترین گریدهای صفحات فولادی ضد زنگ ۳۱۶ است که به دلیل مقاومت چشمگیر در برابر خوردگی و گرما بسیار مورد توجه است. این پست مزایای استفاده از صفحات فولادی ضد زنگ ۳۱۶ را در کاربردهای مختلف صنعتی بررسی خواهد کرد.

ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶ چیست؟

ورق فولادی ۳۱۶ آلیاژی از فولاد ضد زنگ از ورق‌های آلیاژی با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم بر حسب جرم، ۱.۲ درصد مولیبدن و ۰.۴۵ درصد سیلیکون است. نوع صفحه به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با سایر انواع فولاد مشهور است. عملکرد بهبود یافته را در محیط‌هایی که در معرض محلول‌های غنی از کلرید قرار دارند، مانند شرایط شوری بالا، غوطه ور شدن در آب نمک یا نزدیک مناطق ساحلی ارائه ‌می‌دهد. در مقایسه با آلیاژهای سری ۳۰۴، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره و شکاف و استحکام عالی در دماهای بالا ارائه ‌می‌دهد.

مقاومت ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶ در برابر خوردگی عالی

صفحات فولادی ضد زنگ ۳۱۶ به دلیل مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی در بین تولید کنندگان محبوب هستند. این صفحات دارای ترکیب منحصر به فردی هستند که از مولیبدن تشکیل شده است که مقاومت در برابر خوردگی مواد را در برابر مواد شیمیایی مختلف و محیط‌های خشن افزایش ‌می‌دهد. آنها ‌می‌توانند در برابر آب شور دریا، محلول‌های اسیدی و کلریدها مقاومت کنند و آنها را برای صنایع دریایی، شیمیایی و فرآوری مناسب ‌می‌کند.

مقاومت در برابر دمای بالا

مقاومت صفحات SS 316 در برابر دمای بالا بی نظیر است. برخلاف سایر درجات صفحات فولادی ضد زنگ که در دمای بالا تمایل به شکست یا تغییر شکل دارند، ۳۱۶ شکل و استحکام خود را حفظ ‌می‌کنند، حتی زمانی که در معرض کاربردهای دمای بالا قرار ‌می‌گیرند. آنها ‌می‌توانند تا دمای ۱۵۰۰ درجه فارنهایت را تحمل کنند و برای کاربردهای مختلف در دمای بالا مناسب هستند.

دوام و استحکام ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶

صفحات استیل ۳۱۶ به دلیل دوام و استحکام بالا نیز شناخته ‌می‌شوند. آنها نسبتاً مقاوم و مقاوم در برابر سایش و پارگی هستند و برای کاربردهایی که به استحکام استثنایی و مقاومت در برابر بارهای مکانیکی سنگین نیاز دارند ایده آل هستند. علاوه بر این، ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶ ‌می‌تواند در برابر ضربه و شوک مقاومت کند و برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به تحمل تنش مکانیکی بالا دارند، ایده آل است.

جاذبه زیبایی شناسی

یکی دیگر از مزایای استفاده از ورق فولادی ضد زنگ ۳۱۶ جذابیت زیبایی آنهاست. این صفحات دارای یک روکش براق منحصر به فرد هستند و در برابر لکه و خوردگی مقاوم هستند و آنها را برای کاربردهای معماری و تزئینی ایده آل ‌می‌کند. توانایی آنها در حفظ درخشش و ظرافت خود، حتی در شرایط سخت محیطی، آنها را به شدت مورد توجه طراحان و معماران قرار ‌می‌دهد.

الزامات نگهداری آسان

صفحات فولادی ضد زنگ ۳۱۶ به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند و ‌می‌توانند سال‌ها بدون تعمیر یا تعویض مداوم دوام بیاورند. تمیز کردن و نگهداری آنها آسان است و هزینه‌های طولانی مدت استفاده از آنها را به میزان قابل توجهی کاهش ‌می‌دهد. علاوه بر این، این ماده در برابر خراشیدگی و لکه شدن بسیار مقاوم است و نگهداری آن را آسان ‌می‌کند و برای مدت طولانی جدید به نظر ‌می‌رسد.

نتیجه:

صفحات فولادی ضد زنگ درجه ۳۱۶ یک انتخاب عالی برای کاربردهای مختلف صنعتی هستند. آنها مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی، مقاومت عالی در دمای بالا، دوام و استحکام بالا، جذابیت زیبایی شناختی و نیازهای نگهداری کم دارند. این مزایا آنها را برای استفاده در صنایع معماری، دریایی، فرآوری و شیمیایی ایده آل ‌می‌کند. اگر به دنبال یک ماده قابل اعتماد برای پروژه صنعتی بعدی خود هستید، صفحات فولادی ضد زنگ ۳۱۶ یک انتخاب عالی هستند.

موارد استفاده ورق فولادی ضد زنگ s310 در صنایع؟

ورق فولادی ضد زنگ s310 (صفحه SS 310) یک محصول فولادی بسیار متنوع است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای شدید، اغلب در خدمات با دمای بالا استفاده ‌می‌شود. ترکیب بالای کروم و آلیاژ نیکل آن به آن اجازه ‌می‌دهد تا دمای ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای فرآیندهای مختلف صنعتی که نیاز به قرار گرفتن در معرض حرارت شدید دارند ایده آل است.

ورق فولادی ضد زنگ s310 مقاومت بسیار خوبی در برابر محیط‌های کربن دار و نیتروژن و محیط‌های اکسید کننده نشان ‌می‌دهد. این کیفیت فلز را برای مصارفی مانند مبدل‌های حرارتی و کوره‌ها به گزینه ای عالی تبدیل ‌می‌کند. SS 310 Plate علاوه بر ویژگی‌های مقاوم در برابر حرارت، استحکام قابل توجهی دارد و قابلیت‌های مقاومت در برابر سایش را نیز ارائه می‌کند که می‌تواند برای هر برنامه‌ای که نیاز به عملکرد با کیفیت دارد، سازگار شود.

چگالی ورق فولادی ضد زنگ s310 چقدر است؟

صفحات فولادی ضد زنگ 310S (ورق فولادی ضد زنگ s310) نوعی آلیاژ تجاری مبتنی بر کروم نیکل هستند. به این ترتیب، آنها دارای یک ترکیب منحصر به فرد هستند که به آنها تعادل مطلوبی از استحکام، کشش و مقاومت در برابر خوردگی ‌می‌دهد. علاوه بر این، چگالی صفحات فولادی ضد زنگ 310S 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب یا ۰.۲۸۹ پوند در هر متر مکعب است که آنها را در مقایسه با سایر فلزات با خواص مشابه نسبتا سبک ‌می‌کند. اگرچه ممکن است سبک‌ترین مواد موجود در بازار نباشند، اما چگالی کم آن‌ها به آنها اجازه می‌دهد تا به راحتی به شکل‌ها و اندازه‌های پیچیده درآیند و در عین حال عملکردی عالی در بیشتر کاربردها ارائه دهند.

اینها برخی از دلایلی هستند که چرا صفحه ضد زنگ در بسیاری از صنایع ارزشمند است:

1. مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه اکسیداسیون و سولفیداسیون
2. جلوگیری از آلودگی محصول
3. مقاومت خوب در برابر سایش و فرسایش
4. مناسب برای فرآیندهای ساخت لازم و همچنین تمیز کردن آن آسان است
5. وزن کم و در عین حال استحکام بالا

کاربردهای صفحه ضد زنگ ۳۱۶

• مهندسی و ساخت و ساز
• صنعت هواپیما و هوافضا
• صنعت خودرو
• صنعت نفت و گاز
• حفاری و چاه سازی
• صنعت کاغذ و خمیر کاغذ
• صنایع شیمیایی
• صنعت داروسازی و بیوشیمی
• نیروگاه‌ها
• سیستم‌های نقاله پنوماتیکی
• تحقیق و فناوری
• پمپ‌ها
• معماری
• صنعت کشتی سازی
• صنایع غذایی
• تصفیه خانه‌های آب
• تکنولوژی محیطی

سایر درجات ورق‌ها و صفحات فولادی ضد زنگ

1. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۰۴ / 304L
2. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۰ / 310S
3. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / 316L
4. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۷ / 317L
5. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۲۱ / 321H
6. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۴۷ / 347H
7. ورق و صفحات ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۴۱۰

گروه مجله صنعت فولاد

اسکلت فلزی مورد استفاده قطعات فولادی سازه در اتحادیه اروپا

اکثر اشکال قاب سازه‌های فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز اتحادیه اروپا به شرح زیر گروه بندی شوند:

• قاب‌های قطعات فولادی سازه مهاربندی شده یا ساختار «ساده» که در آن تیرها و ستون‌ها فقط برای مقاومت در برابر بارهای عمودی طراحی شده‌اند. اتصالات به صورت اسمی پین شده طراحی شده‌اند.
• قاب‌های صلب یا پیوسته که در آن سازه قاب بندی شده به گونه‌ای طراحی شده است که اتصالات بین اعضا مقاومت خمشی داشته باشد.
• سازه‌های قوسی که در آن نیروها عمدتاً از طریق فشرده سازی درون سازه به زمین منتقل می‌شوند.
• سازه‌های کششی، که در آن نیروها با کشش (یا کنش کاتنری) و با فشار در ستون‌ها یا دکل‌ها، مانند چادر، به زمین منتقل می‌شوند.

قاب‌های قطعات فولادی سازه مهاربندی شده با اتصالات اسمی پین شده و مهاربندی عمودی راه حل سازه ای بسیار رقابتی را ارائه می‌دهند و متداول‌ترین سیستم سازه‌ای مورد استفاده در ساختمان‌ها هستند. در صورت عدم امکان استفاده از مهاربندی عمودی، مانند نماهای کاملاً لعابدار یا سازه‌های با دهانه بزرگ، سازه‌های دارای قاب محکم ترجیح داده می‌شوند. در قاب های مهاربندی شده، ستون ها به گونه ای طراحی می‌شوند که عمدتاً در برابر نیروهای فشاری مقاومت کنند. ستون‌های مورد استفاده در قاب‌های صلب یا پیوسته نیز برای مقاومت در برابر خمش طراحی شده‌اند.

سازه‌های قوسی و کششی بر خواص فشاری و کششی فولاد متکی هستند و از اصول ساختاری کاملاً تعریف شده پیروی می‌کنند. ساختارهای کششی معمولاً با ساختارهای بیرونی بیانگر مرتبط هستند. عناصر کششی، به شکل کابل یا میله، معمولاً به زمین متصل می‌شوند.

چرا از فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز استفاده می‌شود؟

چندین مزیت ذاتی در فولاد ضد زنگ وجود دارد که آن را برای ساخت و ساز به عنصری عالی تبدیل می‌کند. اول از همه ضد خوردگی بودن آن است. این به فولاد ضد زنگ چرخه عمر طولانی تری نسبت به سایر مصالح ساختمانی می‌دهد. فولاد ضد زنگ معمولاً از حدود ۶۰ درصد مواد بازیافتی ساخته شده است. خود فولاد ضد زنگ ۱۰۰% قابل بازیافت است.

فولاد ضد زنگ یک فولاد آلیاژی غیر مغناطیسی است. استحکام بالا و شکل پذیری بالایی دارد. توانایی آن در مقاومت در برابر گرما و سرمای شدید تضمین می کند که هرگز در معرض دماهای دو طرف مقیاس قرار نگیرد که می تواند یکپارچگی آن را پس از اینکه بخشی از یک ساختمان قرار داد به خطر بیاندازد.

فولاد ضد زنگ همچنین در برابر لکه لکه شدن مقاوم است، به راحتی تمیز می‌شود و زیبایی سطح خود را برای مدت طولانی‌تری نسبت به سایر مصالح ساختمانی حفظ می‌کند. در موردی که یک جزء ساختاری قابل مشاهده از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، این یک مزیت بزرگ است.

اجزای سازه های فولادی در دسترس معمار و طراح است از جمله:

• بخش های نورد گرم (باز) مانند اشکال I، H و L
• بخش های توخالی (بسته) ساختاری به شکل دایره، مربع و مستطیل
• مقاطع ساخته شده از جوشکاری صفحات فولادی به یکدیگر
• مقاطع فولادی ریخته گری برای استفاده های تکراری، مانند گره ها
• اجزای فولاد ضد زنگ
• قطعات فولادی سبک ساخته شده از فولاد نواری نازک
• واحدهای مدولار ساخته شده از قطعات فولادی سبک.
• اتصالات محل معمولاً با پیچ و مهره انجام می شود، در حالی که ممکن است جوشکاری برای اتصالات کارخانه ای ترجیح داده شود.

طیف گسترده‌ای از مقاطع فولادی استاندارد نورد گرم تولید می‌شود که طراحان می‌توانند پروفیل، اندازه و وزن مناسب برای یک کاربرد خاص را انتخاب کنند. اینها مقاطع تیر (UB)، مقاطع ستون فلنج عریض (UC)، کانال فلنج موازی (PFC)، مقاطع توخالی ساختاری (SHS) و مقاطع زاویه هستند.

مقاطع فولادی باز مدرن دارای فلنج‌های موازی هستند. اندازه سریال با افزایش عمق حدود ۵۰ میلی متر برای بخش‌های کم عمق و حدود ۷۵ میلی متر برای بخش های عمیق‌تر متفاوت است. ابعاد داخلی بین فلنج‌ها توسط آسیاب‌های نورد مورد استفاده تعیین می‌شود و بنابراین ابعاد خارجی ممکن است با وزن بخش متفاوت باشد. استانداردسازی مقاطع فولادی نورد گرم منجر به اتخاذ اتصالات استاندارد شده است که در صنعت آشنا شده است.

فولاد سازه ای از اجزای مختلفی تشکیل شده است که با هم کار می‌کنند تا استحکام، پایداری و پشتیبانی از یک سازه را فراهم کنند.

گروه مجله صنعت فولاد

ورق فولادی ضد زنگ SS از خانواده فولاد ضد زنگ و اغلب فلز معجزه آسا نامیده می‌شود و دلیل خوبی هم دارد. فولاد آلیاژی از آهن و کروم است که زنگ نمی‌زند و دوام، بهداشت و سهولت نگهداری آن را به انتخابی مناسب برای کاربردهای متعدد تبدیل کرده است. در میان بسیاری از اشکال فولاد ضد زنگ، ورق های SS یا فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام و جذابیت زیبایی شناختی یکی از همه کاره ترین و ترجیح داده شده است. اگر تازه وارد ورق های فولادی ضد زنگ هستید، به خواندن ادامه دهید. ما شما را به سفری از اصول و پیچیدگی‌های این فلز قدرتمند خواهیم برد.

ورق فولادی ضد زنگ SS چیست؟

ورق فولادی ضد زنگ و ورق فولادی نورد تخت ساخته شده از آلیاژ آهن، حداقل ۱۰.۵ درصد کروم و سایر فلزات مانند نیکل، مولیبدن و تیتانیوم است. ورق فولادی ضد زنگ دارای چکش خواری بالایی است و به راحتی می توان آن را برش داد، خم کرد یا به هر شکلی جوش داد. ورق‌های فولادی ضد زنگ نیز انعطاف‌پذیری طراحی را ارائه می‌دهند زیرا سطوح صیقلی آن‌ها را می‌توان پوشش‌های مختلفی از مات تا براق داد. آنها در رنگ های فلزی متعددی هستند که به محیط اطراف اجازه می دهند تا به زیبایی با زیبایی مورد نظر مطابقت داشته باشد.

 ورق فولادی ضد زنگ  SS در اشکال مختلفی وجود دارند که هر کدام دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند.

انواع معمول ورق SS عبارتند از:

نورد سرد (۳۰۴/۳۱۶)، نورد گرم، 2B، SATIN و روکش‌های مویی، ورق‌های پوشش داده شده و آبکاری شده، صفحات شطرنجی، و حتی ورق‌ها یا لوله‌های سوراخ‌دار. هر نوع ورق SS مزایایی مانند بهبود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام را ارائه می‌دهد که آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف از پردازش شیمیایی گرفته تا مهندسی خودرو مناسب می‌کند.

اندازه های استاندارد ورق های فولادی ضد زنگ چیست؟

اندازه‌های استاندارد ورق‌های فولادی ضد زنگ معمولاً از ۱۰۰۰ میلی‌متر در ۲۰۰۰ میلی‌متر تا ۱۵۰۰ میلی‌متر در ۳۰۰۰ میلی‌متر، با ضخامت از ۰.۳ میلی‌متر تا ۴.۰ میلی‌متر، بسته به کاربرد متغیر است. همچنین می توان برای اندازه ها و ضخامت های سفارشی سفارشات ویژه ای انجام داد.

مشخصات: ASTM A240 / ASME SA240

اندازه: 1000mm x 2000mm، 1220mm x 2440mm، ۴’x8’، 1250mm x 2500mm، 1500mm x 3000mm تا 6000mm، 2000mm x 4000mm تا 6000mm

ضخامت: ۰.۳ تا ۱۲۰ میلی متر

انواع ورق‌های SS:

قبل از خرید ورق فولادی ضد زنگ SS، شناخت انواع مختلف موجود در بازار ضروری است.

1. ورق نورد سرد – برای صاف‌تر و ظریف‌تر کردن ورق‌های فولادی ضد زنگ پردازش می‌شود و ضخامت آن از ۰.۵ میلی‌متر تا ۵ میلی‌متر متغیر است.
2. ورق نورد گرم – ورق نورد گرم نوع پردازش نشده ورق است، ضخیم تر از ورق نورد سرد – معمولاً از ۲ میلی متر تا ۱۲ میلی متر و در کاربردهای صنعتی سنگین استفاده می شود.
3. ورق‌های سوراخ‌دار – ورق‌های سوراخ‌دار ورق‌های SS با سوراخ‌هایی هستند که معمولاً در کاربردهای معماری و تزئینی استفاده می‌شوند.

ویژگی های برگه های SS:

 ویژگی‌های ورق فولادی ضد زنگ SS شامل دوام، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و نگهداری آسان است که آنها را به انتخابی عالی برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می‌کند. ویژگی های دیگر عبارتند از مقاومت عالی در برابر حرارت، جوش پذیری و شکل پذیری خوب، جذابیت زیبایی، بهداشت و چکش خواری. توجه به این نکته ضروری است که ورق‌های SS نسبت به حمل و نقل خشن حساس هستند و نیاز به نگهداری و حمل و نقل دقیق دارند.

کاربردهای صقحه‌های SS:

 ورق فولادی ضد زنگ SS در بسیاری از زمینه‌ها، از لوازم خانگی گرفته تا کاربردهای صنایع سنگین استفاده می‌شود.

1. کاربردهای خانگی – ورق‌های SS لوازم آشپزخانه، کارد و چنگال، سینک ظرفشویی، درام ماشین لباسشویی و کابین دوش را می‌سازد.
2. کاربردهای صنعتی – ورق‌های SS برای ساخت پل ها، واگن های راه آهن، لوله ها، مخازن و ظروف ذخیره سازی استفاده می‌شوند.
3. کاربردهای پزشکی – ورق‌های SS ابزار جراحی، ظروف بیمارستانی و ایمپلنت را برای مفاصل ران، مفاصل زانو و صفحات استخوانی می‌سازند.

اینها برخی از دلایلی هستند که اهمیت استفاده بسیاری از صنایع ارزشمند از صفحه ضد زنگ استفاده می‌کنند:

1. مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه اکسیداسیون و سولفیداسیون
2. جلوگیری از آلودگی محصول
3. مقاومت خوب در برابر سایش و فرسایش
4. مناسب برای فرآیندهای ساخت لازم و همچنین تمیز کردن آن آسان است
5. وزن کم و در عین حال استحکام بالا

کاربردهای ورق فولادی ضد زنگ در صنعت

• مهندسی و ساخت و ساز
• صنعت هواپیما و هوافضا
• صنعت خودرو
• صنعت نفت و گاز
• حفاری و چاه سازی
• صنعت کاغذ و خمیر کاغذ
• صنایع شیمیایی
• صنعت داروسازی و بیوشیمی
• نیروگاه ها
• سیستم های نقاله پنوماتیکی
• تحقیق و فناوری
• پمپ ها
• معماری
• صنعت کشتی سازی
• صنایع غذایی
• تصفیه خانه های آب
• تکنولوژی محیطی

سایر درجات ورق ها و صفحات فولادی ضد زنگ

1. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۰۴ / 304L
2. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۰ / 310S
3. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / 316L
4. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۱۷ / 317L
5. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۲۱ / 321H
6. ورق ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۳۴۷ / 347H
7. ASTM ASME SA 240 فولاد ضد زنگ ۴۱۰ ورق و صفحات

خلاصه مطالب:

 ورق‌های استیل SS یکی از متنوع ترین و انعطاف پذیرترین انواع فولاد ضد زنگ هستند که برای طیف گسترده‌ای از کاربردها محبوب هستند. قبل از خرید ورق استیل SS، مطمئن شوید که انواع، خواص و کاربردهای ورق‌های فولادی ضد زنگ را می‌دانید. دانستن آنچه نیاز دارید و نوع برگه SS مورد نیاز به شما کمک می‌کند تا خرید درستی داشته باشید. ورق‌های فولادی ضد زنگ یک فلز معجزه آسا هستند و درک صحیح از آنها می‌تواند به شما کمک کند تا از آنها نهایت استفاده را ببرید.

ورق‌های فولادی ضد زنگ، کلاف‌های فولادی ضد زنگ که در ضخامت ۰.۳ میلی متر تا ۱۲۰ میلی متر تولید می‌شوند کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند. همچنین نیکل و آلیاژ مس، فولاد ضد زنگ و دوبلکس، کربن و فولاد آلیاژی، موادی هستند که برای طراحی ورق، صفحه و کلاف فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. درجات مختلفی از صفحات فولادی ضد زنگ و صفحات فولادی ضد زنگ ورق ss 316، ورق ss 316l و صفحات ss 304 و غیره نیز کاربردهای فراوانی در صنایع گوناگون دارند.

گروه مجله صنعت فولاد