برچسب: هاردوکس

  • 4 عنوان از مقاطع فولادی ویژه و فولاد فنری

    4 عنوان از مقاطع فولادی ویژه و فولاد فنری

    مقاطع فولادی ویژه اساس تولید پیشرفته

    ۱. فولاد فنری

    مقاطع فولادی ویژه و فولاد فنری (فولاد انعطاف پذیر) خواص مکانیکی برجسته ای دارد و عمدتاً برای تولید انواع فنرها استفاده می‌شود. از فولاد فنری برای ساخت فنرهای مختلف، فنرهای پیچشی، فنرهای برگ و سایر فنرهای شکل استفاده می‌شود. به طور گسترده ای در هواپیما، قطار، اتومبیل، ماشین آلات ساختمانی و سایر ابزارهای حمل و نقل استفاده می‌شود. از آنجایی که فنر در حین کار نیاز به متحمل شدن نیروهای مختلفی مانند خمش، پیچش، ضربه و کشش دارد، گاهی اوقات تحت بار ناگهانی کوتاه مدت قرار می‌گیرد، بنابراین فنر فنر باید دارای حد الاستیک بالا، حد مقاومت و تسلیم باشد.

    نسبت عملکرد ضد آرامش قوی و محدودیت خستگی بریدگی، اما همچنین مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی، و در عین حال، کاهش کیفیت فنر از نقطه نظر اقتصادی، در نتیجه بهبود فنی ضروری است. دشواری تولید مقاطع فولادی ویژه و فولاد فنری علاوه بر عملکرد کلی خوب، کیفیت ذاتی و کیفیت سطح فولاد فنر به همان اندازه مهم است.

    آسیب خستگی و کاهش خاصیت ارتجاعی دو شکل رایج شکست در فنرها هستند، بنابراین کیفیت ذاتی خوب و کیفیت سطح تضمین مهمی‌برای مقابله فنرها با محیط های خشن است. از منظر کیفیت ذاتی، با کاهش عناصر ناخالصی مانند P و S و عناصر H و N برای اطمینان از خلوص بالای فولاد، کنترل شکل، اندازه، توزیع، ترکیب و غیره نیز ضروری است. ناخالصی ها برای کاهش آخال های مضر داخلی.

    آسیب خستگی علاوه بر این، افزودن عناصر آلیاژی رایج Si, V, Ni, B به فولاد می‌تواند مقاومت کاهش توپ آن را افزایش دهد. کیفیت سطح شامل کربن زدایی سطح، ترک ها، پوسته شدن، آخال ها و غیره است. عیوب مختلف تنش فنر از منابع تمرکز تنش است که به راحتی باعث تخریب فولاد فنر می‌شود، بنابراین سطح فولاد تأثیر زیادی بر عملکرد کار دارد.

    الزامات عملکرد فولاد فنر در حال افزایش است و فضای جایگزینی وارداتی برای فولاد فنر مرغوب داخلی وجود دارد. بیشتر صنایع مهم جامعه مربوط به صنعت فنر است، بنابراین عملکرد محصولات فنری باید پاسخگوی نیازهای توسعه اجتماعی و اقتصادی باشد. با این حال، با توسعه تولیدات پیشرفته در چین، الزامات بالاتر و بالاتری بر روی عملکرد فنرها اعمال می‌شود، بنابراین الزامات برای استحکام، وزن، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و دوام فولاد فنر بیشتر و بالاتر می‌شود.

    با این حال، در حال حاضر، فولاد فنری چین از نظر خلوص، مقاومت در برابر خستگی، کیفیت سطح و پایداری کیفیت فاصله زیادی با کشورهای خارجی دارد و نمی‌تواند شرایط استفاده از خودروهای سواری سطح بالا، راه آهن و کامیون های سنگین را برآورده کند. بنابراین، در حال حاضر، مازاد محصولات فولادی فنر پایین در چین وجود دارد و فولادهای فنری با عیار بالا و فرآوری شده عمیق، فضای جایگزینی ورودی بزرگی دارند.

    مقاطع فولادی ویژه، تولید فولاد سبز و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای

    ۲. مقاطع فولادی ویژه، بلبرینگ فولاد

    یکی از پرتقاضاترین انواع مقاطع فولادی ویژه، نقش مهمی‌در صنعت ماشین آلات ایفا می‌کند. فولاد بلبرینگ یک اصطلاح کلی برای فولادهای آلیاژی برای انواع حلقه های یاتاقان نورد و عناصر نورد است. به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و الاستیسیته بالا، ترکیب شیمیایی، اجزاء و توزیع کاربید و محتوای فولاد بلبرینگ بسیار خواستار است. به طور دقیق، این یکی از سخت ترین فولادهای خاص است. با پیشرفت مداوم مکانیزاسیون و اتوماسیون، بلبرینگ ها در تمام زوایای کار و زندگی مردم استفاده می‌شود.

    در حال حاضر بیش از ۱۰۰۰۰۰ نوع بلبرینگ وجود دارد. مواد یاتاقان از فولاد کربنی تا فولاد کروم متغیر است و دقت آن به میکرون می‌رسد. محصولات به طور گسترده ای در ماشین آلات حمل و نقل، ماشین آلات مهندسی، ماشین ابزار دقیق، ابزار دقیق، تجهیزات نورد فولاد، ماشین آلات حفاری، انرژی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می‌شود و نقش مهمی‌در توسعه صنعت ماشین آلات جهان و سایر صنایع ایفا می‌کند.

    اندازه بازار پایین دستی فولاد بلبرینگ از مرز ۱۰۰ میلیارد گذشت و فولاد بلبرینگ تولید داخل برای ۸ سال متوالی رتبه اول را از نظر تولید و فروش در جهان کسب کرده است. یاتاقان ها به عنوان یکی از اجزای مهم تجهیزات مکانیکی نقش مهمی‌غیر قابل جایگزینی دارند. در سال های اخیر، صنعت بلبرینگ و صنعت ماشین سازی به سرعت توسعه یافته است. در سال ۲۰۱۸، صنعت بلبرینگ از ۱۰۰ میلیارد دلار آمریکا فراتر رفته است و انتظار می‌رود در آینده نرخ رشد نسبتا بالایی را حفظ کند.

    تولید فولاد بلبرینگ چین در سال ۲۰۱۰ به اوج خود رسید و سپس به سرعت به رشد منفی بازگشت. در سال‌های اخیر، تولید فولاد بلبرینگ شروع به افزایش کرد، تولید فولاد بلبرینگ به رکوردهای جدید ادامه داد، تولید فولاد از ۱.۳۳ میلیون تن در سال ۲۰۰۳ به ۳.۸۲ میلیون تن در سال ۲۰۱۸ افزایش یافت. تولید فولاد خام از ۱.۴۷ میلیون تن در سال ۲۰۰۳ به ۳.۹۲ میلیون تن افزایش یافت.

    طبق آمار ۳۶ شرکت انجمن فولاد ویژه، فولاد ویژه Xingcheng، Xinye Steel و Bengang Special Steel سه رتبه برتر تولید فولاد بلبرینگ در سال ۲۰۱۷ را به خود اختصاص دادند که ۵۱٪ از کل تولید فولاد بلبرینگ داخلی را به خود اختصاص داد. در این میان، Xingcheng Special Steel در سال گذشته ۹۶۵۰۰۰ تن فولاد بلبرینگ تولید کرد و ۶۳۰۰۰ تن به شرکت های بلبرینگ معروف جهان مانند SKF سوئد، آلمان SCHAEFFLER، NSK ژاپن، NTN و غیره عرضه شد. ۸ سال متوالی. تولید و فروش فولاد بلبرینگ جهان شماره یک.

    ۳. مقاطع فولادی ویژه، فولاد ضد زنگ

    مقاطع فولادی ویژه و فولاد ضد زنگ پایداری شیمیایی خوبی دارد و ماده اولیه مهمی‌برای ساخت تجهیزات پیشرفته است. از آنجایی که فولاد ضد زنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت پایین و مقاومت در برابر سایش دارد، از پایداری شیمیایی بالایی در هوا، آب، اسید و سایر اتمسفرهای اکسید کننده برخوردار است، بنابراین عمدتاً در عملیات ویژه استفاده می‌شود. تولید تجهیزات پیشرفته تحت محیط زیست به طور گسترده در زمینه های تولید پیشرفته مانند تجهیزات انرژی، حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست، حمل و نقل، هوا فضا، ماشین آلات و تجهیزات، صنایع دارویی و شیمیایی و صنایع دفاع ملی استفاده می‌شود.

    فولاد ضد زنگ به دلیل افزودن کروم به ماتریس فولاد، مقاومت به خوردگی خوبی دارد و با افزودن نیکل، مولیبدن و موارد مشابه، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد و عملکرد پردازش را بهبود می‌بخشد. تولید محصولات فولادی ضد زنگ عمدتاً فرآیند تولید کوتاه مدت را اتخاذ می‌کند، با استفاده از ضایعات فولاد ضد زنگ به عنوان نقطه شروع تولید، تولید محصولات واسطه ای مانند شمش ریخته گری مداوم فولاد ضد زنگ و شمش فولاد، و سپس با استفاده از شمش ریخته گری پیوسته و شمش فولاد به عنوان خام. مواد برای تولید فولاد ضد زنگ از طریق نورد گرم یا فرآیند آهنگری داغ. محصولات میله و سیم.

    در سال‌های اخیر، نرخ رشد تولید و فروش فولاد ضد زنگ کاهش یافته است و انتظار می‌رود تقاضای آینده برای تولیدات پیشرفته ثابت بماند. با افزایش مستمر زمینه های کاربرد پایین دست و بهبود مستمر الزامات کیفی مواد فولاد ضد زنگ در صنعت ساخت تجهیزات، تقاضا برای محصولات فولاد ضد زنگ به طور فزاینده ای قوی شده است. در سال های اخیر، تولید و فروش جهانی فولاد خام فولاد ضد زنگ روند رو به رشدی را نشان داده است.

    با پیشرفت صنعتی شدن، تولید فولاد ضد زنگ در چین از ۱.۰۶ میلیون تن به ۶.۴۱ میلیون تن در سال‌های ۲۰۰۳-۲۰۱۸ با متوسط نرخ رشد سالانه ۱۴ درصد افزایش یافت. تولید فولاد خام فولاد زنگ نزن از ۹۸۰۰۰۰ تن به ۶.۳۹ میلیون تن با متوسط نرخ رشد سالانه ۱۵ درصد افزایش یافت.

    طبق آمار انجمن ویژه فولاد، از سال ۲۰۰۴، مصرف ظاهری فولاد ضد زنگ در چین به طور کلی رشد کلی را حفظ کرده است، از ۴.۴۷ میلیون تن در سال ۲۰۰۴ به ۱۸۸.۵۳ میلیون تن در سال ۲۰۱۶، با نرخ رشد مرکب سالانه ۱۲.۷۳ درصد. وابستگی مصرف فولاد ضد زنگ به واردات به تدریج کاهش یافته است. با رواج مداوم فولاد ضد زنگ در زمینه های صنعتی و غیرنظامی‌و توسعه سریع تولیدات پیشرفته در چین، انتظار می‌رود مصرف فولاد ضد زنگ رشد ثابتی داشته باشد.

    ۴ مقاطع فولادی ویژه، فولاد آلیاژی با دمای بالا

    فولاد آلیاژی با دمای بالا سنگ بنای مواد مهم در زمینه های با دقت بالا مانند هوافضا است که باعث می‌شود صنعت فولاد ویژه دارای ویژگی های نظامی‌باشد.

    فولادهای سوپرآلیاژی عموماً بر پایه آهن هستند و می‌توانند در برابر اکسیداسیون یا خوردگی در دماهای بالاتر از حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کنند و در دماهای بالا دوام، خزش و استحکام خستگی بالایی دارند. مواد فولادی آلیاژی با دمای بالا در ابتدا در صنعت هوافضا استفاده می‌شد. با توجه به عملکرد عالی آنها، آنها به تدریج در صنایع تولیدی پیشرفته مانند خودرو، نیروی برق، مواد شیمیایی و انرژی اتمی‌استفاده شده اند. زمینه‌های کاربردی بسیار گسترش یافته است.

    با توسعه فولاد آلیاژی با دمای بالا، فولادهای آلیاژی با دمای بالا ظهور کردند و تقاضای بازار در آینده به تدریج در حال گسترش و رشد است. فولاد سوپرآلیاژی در ابتدا در موتورهای هوا استفاده می‌شد. این عمدتا برای چهار قسمت داغ استفاده می‌شود:

    محفظه احتراق، راهنما، تیغه توربین، که ۴۰٪ تا ۶۰٪ از وزن کل موتور را تشکیل می‌دهد. این یک فناوری پیشرفته، با تکنولوژی بالا، افزودنی بالا است. ارزش محصولات فولادی ویژه “پلنگ پرنده”، “جین ۱۰” چین، بمب افکن، هواپیمای تهاجمی، دیسک توربین موتور هلیکوپتر، دیسک کمپرسور، تیغه ها و سایر اجزای هسته از فولاد آلیاژی با دمای بالا ساخته شده اند. علاوه بر این، بخش‌های اصلی موتورهای موشک‌های سری «مارچ طولانی» و «شنژو» چین، از مواد آلیاژی با دمای بالا استفاده کرده‌اند که سهم قابل توجهی در توسعه چین داشته است.

    صنعت فضایی

    مقاطع فولادی ویژه و فولاد آلیاژی با درجه حرارت بالا برای برآوردن نیازهای توسعه صنایع پیشرفته کشورها دشوار است. سطح تولید فولاد پر آلیاژ چین با ایالات متحده، روسیه و سایر کشورها فاصله زیادی دارد. با توسعه موتورهای هوافضا با کارایی بالاتر در چین، پدیده ای در عرضه مواد آلیاژی با دمای بالا وجود دارد که نمی‌تواند الزامات کاربردی را برآورده کند. چین در حال توسعه صنعت هوافضای خود، توسعه هواپیماهای داخلی در مقیاس بزرگ و موتورهای پیشرفته تولید داخل، و همچنین خودکارسازی محلی سازی اجزای اصلی در صنایع خودروسازی و انرژی اتمی‌است. بنابراین تقاضا برای فولادهای آلیاژی با درجه حرارت بالا و جدید در آینده به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

    فولاد آلیاژی با درجه حرارت بالا برای برآوردن نیازهای توسعه صنایع پیشرفته کشورها دشوار است. سطح تولید فولاد پر آلیاژ چین با ایالات متحده، روسیه و سایر کشورها فاصله زیادی دارد. با توسعه موتورهای هوافضا با کارایی بالاتر در چین، پدیده ای در عرضه مواد آلیاژی با دمای بالا وجود دارد که نمی‌تواند الزامات کاربردی را برآورده کند. چین در حال توسعه صنعت هوافضای خود، توسعه هواپیماهای داخلی در مقیاس بزرگ و موتورهای پیشرفته تولید داخل، و همچنین خودکارسازی محلی سازی اجزای اصلی در صنایع خودروسازی و انرژی اتمی‌است. بنابراین تقاضا برای فولادهای آلیاژی با درجه حرارت بالا و جدید در آینده به میزان قابل توجهی افزایش خواهد یافت.

    گروه مجله صنعت فولاد

    مقالات مرتبط

  • تاریخچه پیدایش فولاد هاردوکس

    تاریخچه پیدایش فولاد هاردوکس

    فولاد هاردوکس را می‌توان نوعی فولاد با دوام بالا تعریف کرد. فولادهای هاردوکس همچنین در برابر سایش مقاوم هستند و اولین بار توسط SSAB، یک تولید کننده فولاد سوئدی، ساخته شد. این یک واقعیت است که انواع مختلف فولادها تحت فشار مکانیکی زیاد به آرامی ساییده می‌شوند اما فولاد هاردوکس معمولاً به عنوان فولاد ضد سایش و صفحه پوشاننده سخت شناخته می‌شود. بنابراین، فولادهای هاردوکس به ویژه برای صنایعی که عملیات جابجایی شن و ماسه را انجام می‌دهند، به‌عنوان مثال، تیپرها و سطل‌های بیل مکانیکی که در آنها از فولاد هاردوکس برای افزایش طول عمر استفاده می‌شود، مناسب هستند.

    در این مقاله بررسی می‌کنیم:

    • خواص فولادهای هاردوکس
    • پوشش فولادی چیست؟
    • پردازش ورق هاردوکس
    • برش فولاد هاردوکس
    • ماشینکاری هاردوکس
    • بررسی اجمالی ورق فلزی هاردوکس

    از ویژگی‌های فولادهای هاردکس می‌می‌توان به سختی بالا، صافی یکنواخت و استحکام بسیار بالا اشاره کرد. از آنجایی که می می‌توان بخش‌های بسیار نازک‌تری را بدون به خطر انداختن استحکام قطعه تولید کرد، وزن کلی صفحه به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. علاوه بر این،‌ هاردوکس نوعی فولاد است که می‌می‌تواند مقاومت خود را در برابر ضربه‌های ناگهانی حتی در دمای بسیار پایین حفظ کند. این ماده مقاوم در برابر سایش همچنین برای جوشکاری و ماشین‌کاری بسیار مناسب است، بنابراین در صورت آسیب دیدن، تعمیر آن با راحتی بسیار زیاد امکان پذیر است.

    ترکیبی از سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش باعث می‌شود که وزن کل سازه تا حدود ۱۵٪ کاهش یابد. با بهبود مقدار سختی برینل ۵۰ امتیاز، چرخه عمر قطعه تولید شده حدود ۵۰ تا ۸۰ درصد افزایش می‌یابد.

    ویژگی‌های فولاد هاردوکس

    سختی: این یک واقعیت است که مواد با سختی بالا قادر به خراش دادن مواد با سختی کمتر هستند. از آنجایی که هاردوکس فولاد بسیار سختی است، فلزات، قلوه سنگ، سنگ، شن و ماسه نمی‌می‌توانند به راحتی این نوع فولاد را خراش دهند. به راحتی می‌می‌توان گفت که ویژگی‌های مقاوم در برابر سایش هاردوکس یکی از برتری‌های آن است. مقدار سختی بالا به سختی سطح محدود نمی‌شود، بلکه به ساختار داخلی مواد نیز محدود می‌شود.

    چقرمگی: ترکیب چقرمگی بالا و سختی بسیار چیزی است که فولاد هاردوکس را بسیار خاص می‌کند. تغییر شکل فولاد هاردوکس به دلیل چقرمگی بالا بسیار سخت است. بنابراین، این ماده یک انتخاب عالی در پروژه‌های ساختمانی است که سطوح بالایی از بارهای مکانیکی وجود دارد. حتی اگر فولاد هاردوکس در معرض ضربه‌های سنگین قرار گیرد، در برابر تغییر شکل فرسایشی دوام می‌آورد.

    ماشینکاری: در کنار سختی و چقرمگی بالا، ماشینکاری فولادهای هاردوکس کاملا راضی کننده است. صفحات ساخته شده از هاردوکس برای عملیات ماشینکاری مانند برش، خم کردن و جوشکاری بدون از دست دادن چیزی از ویژگی‌های خود مناسب هستند.

    پوشش فولادی

    فولادهای هاردوکس در برابر سایش بسیار مقاوم هستند. به منظور درک خواص این ماده، تعریف و انواع پدیده‌های پوشش به تفصیل در زیر آورده شده است.

    سایش نوعی تغییر شکل فرسایشی است که با خراشیدن یک ماده نسبتاً نرم با مواد سخت‌تر اتفاق می‌افتد. مقداری از مواد قطعا از سطح قطعه جدا می‌شوند. اگر چنین حادثه‌ای برای مدت طولانی تکرار شود، مقدار زیادی سایش رخ می‌دهد. به همین دلیل، مواد مطمئناً به مرور زمان عملکرد خود را از دست خواهند داد.

    سایش ناشی از سر خوردن

    لغزش ذراتی مانند شن، سنگ، ضایعات فلزی یا سنگ باعث خراشیدگی مواد می‌شود. وقتی صفحه فولادی هاردوکس مناسب انتخاب شود، این اثرات بد سایش به حداقل می‌رسد.

    سایش ناشی از ضربه

    ضربه‌های ناگهانی نیز ممکن است باعث سایش قطعات فولادی شود. در مورد ضربه‌ای که جسمی در زوایای خاصی به فولاد برخورد کند، خراش ایجاد می‌شود. این وضعیت می‌می‌تواند عواقب زیان‌باری در فولاد ایجاد کند، با این حال با استفاده از مواد فولادی هاردوکس مناسب، چرخه عمر صفحهات را می‌می‌توان افزایش داد.

    سایش ناشی از فشار

    تحت فشار قرار گرفتن یک مورد خطرناک است و قوی‌ترین تأثیر را بر چرخه عمر مواد دارد. تحت فشار قرار گرفتن زمانی اتفاق می افتد که قطعات ساینده در یک فضای تنگ فشرده می‌شوند و به سطح فولاد آسیب می‌رسانند. با استفاده از ورق فولادی هاردوکس قوی به عنوان مصالح سازه‌ای در ساختمان می‌می‌توان از این وضعیت مشکل‌ساز جلوگیری کرد.

    پردازش ورق هاردوکس

    فرآیندهای عملیات حرارتی سخت شدن و تمپرینگ بر روی فولاد هاردوکس انجام می‌شود. فولاد با این فرآیندهای عملیات حرارتی خواص برتری به دست می‌آورد، با این حال، اعمال بی‌دقتی فرآیندهای بعدی ممکن است باعث شود فولاد آن خواص را از دست بدهد. هنگامی که اقدامات احتیاطی و اقدامات حفاظتی لازم انجام شود، آسیاب، برش، خم شدن و جوشکاری فولاد هاردوکس کاملاً ایمن است.

    در حال حاضر انواع فولاد هاردوکس ۴۰۰/۴۵۰/۵۰۰/۵۵۰/۶۰۰/Hituf و Extreme در بازار موجود است. هر یک از انواع دیگر در خم شدن، سختی، روش‌های جوشکاری و چقرمگی متفاوت است. در این مقاله تنها دیدگاهی کلی در باره فولادهای هاردوکس ارائه داده است. اگر مایل به کاوش بیشتر در مورد هر نوع خاص از فولادهای هاردوکس هستید، داده‌های بیشتری نیاز خواهید داشت.

    عملیات برش هاردوکس

    برش فولاد هاردوکس به دلیل سختی بالای آن آسان نیست. انرژی حرارتی باید در فرآیند برش فولاد هاردوکس وارد شود. چندین گزینه در برش حرارتی مانند برش پلاسما، برش خودکار و برش حرارتی وجود دارد. برای قطعات سایش، نوارها و کاشی‌هایی که می‌می‌توانند در ماشین‌ها به اندازه قرار گیرند در برش هاردوکس موارد جالبی هستند. ترکیبی از فرآیند برش انجام شده بر روی فولاد ورق مقاوم در برابر سایش هاردوکس با ماشینکاری، خمکاری و جوشکاری برای بهره‌مندی در پروژه‌های ساختمانی امکان پذیر است.

    مقدار زیادی از انرژی (گرما) در طی فرآیند برش خودکار فولاد هاردوکس تولید می‌شود. این امر خطرناک است زیرا خواص مکانیکی و به ویژه سختی می‌می‌تواند به دلیل گرما تأثیر منفی بگذارد که در صورت عدم خنک سازی باعث افزایش دما می‌شود. این یک واقعیت است که اگر یک صفحه هاردوکس ۳۰ میلی متری با ضخامت کمتر از ۲ متر با استفاده از برش خودکار برش داده شود، سختی آن قطعه به شدت کاهش می‌یابد. به همین دلیل باید برش پلاسما و برش لیزری را به جای برش خودزا ترجیح داد.

    ایجاد ترک در فرآیندهای برش حرارتی بسیار محتمل است. با این حال، جلوگیری از این مشکل سخت نیست. کاهش سرعت برش، خنک کردن آهسته صفحه بعد از برش، یا اعمال پیش گرم کردن قبل از شروع برش از جمله راه حل‌هایی است که می‌می‌تواند برای رفع مشکل ترک سودمند باشد. به طور کلی، مواد سخت بیشتر در معرض ترک خوردن هستند.

    خمش و گیرش فولاد هاردوکس

    عملیات شکل دهی سرد با ماشینکاری را می می‌توان بر روی این فولادهای هاردوکس با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش انجام داد. برای دستیابی به سطوح بالای کیفیت در خمش، برخی از فاکتورها باید به دقت در نظر گرفته شوند زیرا هاردوکس یک ماده با استحکام بالا است. سطل ها، سیلوها، قیف‌ها و سایر پروژه‌های ساختمانی مختلف به فولادهای هاردوکس خم شده در اشکال پیچیده نیاز دارند.

    حساب سرانگشتی:

    • نیروی مورد نیاز برای خمش با افزایش استحکام مواد افزایش می‌یابد.
    • پس از گیرش، فولاد قوی بیشتر از فولاد معمولی پس می کشد.
    • شعاع مهر و عرض شیار باید بیشتر باشد زیرا فولاد قوی تر و سخت تر می‌شود.

    سطح بشقاب

    اگر صفحه آسیب دیده یا زنگ زده باشد، انعطاف پذیری به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. این عیوب باید قبل از عملیات خمشی اصلاح شوند. اپراتورهای دستگاه خم کن باید در فواصل زمانی خمش را انجام دهند تا از بروز ترک در فولاد جلوگیری شود. اگر ترک‌های موجود همچنان به رشد خود ادامه دهند، قطعه مورد نظر در جهت خمش می‌شکند.

    شعاع مهر

    شعاع مهر ورق فولادی هاردوکس ۴۵۰/۵۰۰ باید ۴ برابر ضخامت صفحه باشد. به منظور جلوگیری از آسیب رساندن به پانچ، ابزار مورد استفاده برای خم شدن باید در مقادیر سختی یکسان یا بالاتر باشد.

    برگشت ارتجاعی

    ورق‌های فولادی هاردوکس ۵۰۰ که نسبتا سخت تر هستند دارای نسبت فنری بین ۱۲ تا ۲۰ درصد هستند در حالی که این عدد برای هاردوکس ۴۵۰ که در مقایسه با هاردوکس ۵۰۰ و ۶۰۰ نرم تر است بین ۱۱ تا ۱۸ درصد است. در هدایت این داده‌ها، مواد باید بیشتر از شعاع مورد نظر با در نظر گرفتن اثر برگشت فنری خم شوند. شبیه سازی لبه صفحه فلزی بسیار کمک کننده است. با استفاده از آن، عمق بهینه خمش در مهر با راحتی به دست می‌آید.

    ماشینکاری هاردوکس

    ماشینکاری فولادهای هاردوکس با استفاده از ابزارهای فولادی پرسرعت و مته‌/های فلزی با سختی بالا انجام می‌شود. ابزارها با توجه به تکنولوژی ماشین موجود انتخاب می شوند. به دلیل چقرمگی مواد، ممکن است حرکات ارتعاشی قوی در حین فرزکاری و حفاری رخ دهد. بنابراین خطرات احتمالی آسیب بر روی ابزار، قطعات کار یا ماشین را نمی‌توان نادیده گرفت. کاهش ارتعاشات در ماشینکاری صحیح فولادهای هاردوکس بسیار مهم است.

    برای غلبه بر این مشکل باید اقدامات پیشگیرانه زیر انجام شود:

    • شکاف کوچک بین مته و نگهدارنده ابزار.
    • بستن ثابت قطعه کار.
    • با استفاده از مته‌های کوتاه فاصله بین مته و دوک را به حداقل برسانید.
    • توقف تغذیه قبل از نفوذ مته به صفحه برای یک ثانیه و روشن کردن مجدد تغذیه پس از حذف لقی-کشسانی.
    • استفاده از مقدار زیاد مایع خنک کننده برای کاهش دمای اصطکاک روی قطعه کار.

    پارامترهای زیادی برای توصیف گسترده آسیاب وجود دارد. فرزکاری قطعات کار در معرض سایش برای حفاری، سوراخ کاری، لبه‌های فرز، جوشکاری لبه‌های لبه در ورق‌های ضدسایش جالب است.

    مروری بر انواع فولاد مقاوم در برابر سایش هاردوکس

    هاردوکس ۴۰۰

    • ضخامت صفحه ۳-۱۳۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۳۷۰-۴۳۰

    هاردوکس ۴۵۰

    • ضخامت صفحه ۳-۸۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۴۲۵-۴۷۵

    زمانی که به فولادهای بسیار مقاوم در برابر سایش با فرم سرد نیاز باشد، از این نوع فولادهای هاردوکس استفاده می‌شود.

    تسمه‌های نقاله و لایروبی، تاسیسات بازیافت، ناودان‌ها و کامیون‌های کمپرسی برخی از مناطق استفاده از این فولادهای صفحه‌ای مقاوم در برابر سایش هستند. اینها با جوش پذیری عالی مشخص می‌شوند.

    هاردوکس ۵۰۰

    • ضخامت صفحه ۴-۳۲ میلی متر
    • سختی برینل: ۴۷۰-۵۳۰
    • ضخامت صفحه ۳۲-۸۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۳۷۰-۴۳۰

    هاردوکس ۵۵۰

    • ضخامت صفحه ۱۰-۵۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۵۲۵-۵۷۵

    این نوع فولادهای هاردوکس در ساخت قطعاتی که مقاومت بالایی در برابر سایش لازم است استفاده می‌شود.

    این انواع به شدت در چرخ دنده‌های تجهیزات سنگ زنی، دندانه‌های شکن و چاقو و تسمه نقاله استفاده می‌شود. اگر دمای این مواد از ۲۵۰ درجه سانتیگراد بیشتر شود، خواص مکانیکی خود را از دست خواهند داد.

    هاردوکس ۶۰۰

    • ضخامت صفحه ۸-۵۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۵۶۰-۶۴۰

    این نوع فولاد هاردوکس عمدتاً در پروژه های ساختمانی که مقاومت در برابر سایش بالا مورد نیاز است استفاده می‌شود. به عنوان مثال، ناودان ها، خردکن ها و چکش های تخریب محصولاتی هستند که در آنها از هاردوکس ۶۰۰ استفاده شده است.

    هاردوکس HiTuf

    • ضخامت صفحه ۴۰-۱۲۰ میلی متر
    • سختی برینل: ۳۱۰ – ۳۷۰

    هاردوکس HiTuf یک نوع فولاد هاردوکس است که مقاومت و چقرمگی بالایی دارد. لبه‌های برش و تخریب را می‌توان از فولادهای HiTuf Hardox ساخت.

    هاردوکس بسیار سخت

    • ضخامت صفحه ۱۰
    • سختی برینل: ۷۰۰
    • ضخامت صفحه ۲۵
    • سختی برینل: ۶۵۰

    Hardox Extreme نوعی هاردوکس با بالاترین مقادیر سختی است. به همین دلیل است که آن را “هاردوکس افراطی” نامیده‌اند. برای پاسخگویی به نیازهایی طراحی شده است که در آن به مقاومت بسیار بالا در برابر محصولات سایش نیاز است. تجهیزات برش، ماشین‌های خرد کردن، چکش‌های خرد کن و صفحات سایش برخی از نمونه‌های استفاده از فولادهای هاردوکس اکستریم هستند.

    گروه مجله صنعت فولاد

    مقالات مرتبط

  • پوشش های فولادی هاردوکس Hardox

    پوشش های فولادی هاردوکس Hardox

    پوشش های فولادی هاردوکس یا Hardox Wearparts امکان طراحی ساختاری مقاوم در برابر سایش، قوی، مستحکم و با وزنی سبک را فراهم می‌کنند. این پوشش‌ها از سطح تا هسته خود پوشش سختی ایجاد می‌کند. یک صفحه سایش سختی و چقرمگی را با هم ترکیب می‌کند و امکان عملکرد صحیح یک قطعه باربر مقاوم را برای بدنه‌های تخلیه، سطل‌ها و مخازن فراهم می‌کند.

    چگونه صنایع می‌توانند از پوشش های فولادی هاردوکس (Hardox Wearparts) برای کمک به بهبود عملکرد خود استفاده کنند؟

    پاروهای شستشوی چوب هاردوکس Hardox | پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    پاروهای شستشوی چوب هاردوکس Hardox

    آیا به دنبال صفحه سایش انعطاف پذیر با مقاومت بالا، خم شدن خوب و جوش پذیر هستید؟

    صفحات هاردوکس (ورق های هاردوکس) سایش عالی، مقاومت در برابر فرورفتگی و راندمان بهینه را ارائه می‌دهند، همگی در عین حال باعث کوتاه شدن زمان تحویل و افزایش خروجی عملیات شما می‌شوند. به دلیل سازگاری، برای استفاده در صنایع مختلف از جمله ساختمان، جنگلداری، معادن، ضایعات فلزی، تخریب، بتن با میلگرد و بسیاری موارد دیگر مناسب هستند.

    با آهن جهان تماس بگیرید تا کارشناسان ما شما را در انتخاب قطعات ضد سایش مناسب برای به حداکثر رساندن عملکرد و راندمان کاری‌تان راهنمایی کنند.

    ارائه راه حل های سایش برای انواع صنایع با ورق های فولادی هاردوکس

    هاردوکس 450 (Hardox 450) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    هاردوکس 450 (Hardox 450) | پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    هاردوکس ۴۵۰ (Hardox 450)

    • فولاد ضد سایشی است که دارای سختی اسمی ۴۵۰ HBW است
    • ترکیبی از خم شدن و جوش پذیری برای چقرمگی و ضربه تضمین شده
    • قابل استفاده در محصولات بسیاری از ساختارها و اجزای مختلف که در معرض سایش هستند
    • مقاومت در برابر فرورفتگی و سایش را بهبود بخشیده است، با عمر طولانی ضد سایش برای صرفه جویی بیشتر
    هاردوکس 500 (Hardox 500) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    هاردوکس 500 (Hardox 500) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    هاردوکس ۵۰۰ (Hardox 500)

    • فولاد مقاوم در برابر سایش که قابل خم شدن و جوش بوده و دارای سختی اسمی 500HBW می‌باشد.
    • ساخته شده برای کاربردهایی که به مقاومت بالایی در برابر سایش نیاز دارند.
    • با افزایش بار و عمر مفید، همچنان چقرمگی و پردازش پذیری خود را حفظ می کند.
    هاردوکس 500 سخت (Hardox 500 Tuf) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    هاردوکس 500 سخت (Hardox 500 Tuf) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    هاردوکس ۵۰۰ سخت (Hardox 500 Tuf)

    • محصولی جدید از خانواده پوشش‌های ضد سایش هاردوکس
    • 500Tuf  استحکام بالا، سختی فوق العاده و چقرمگی تضمین شده را در یک صفحه ضد سایش عالی ارائه می‌دهد.
    • ترکیبی از بهترین خواص هاردوکس ۴۵۰ و ۵۰۰
    هاردوکس 600 (Hardox 600) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    هاردوکس 600 (Hardox 600) پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    هاردوکس ۶۰۰ (Hardox 600)

    • فولاد سخت و فوق العاده سخت برای حداکثر سایش
    • سختی اسمی 600HBW
    • چقرمگی ضربه بالا و منحصر به فرد
    • برای استفاده در شرایط سایش شدید
    • یک انتخاب عالی در کاربردهای با کارایی بالا به دلیل برش آسان و راحتی جوش کاری است
    دوروکسیت Duroxite پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    دوروکسیت Duroxite پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    دوروکسیت Duroxite

    • دوروکسیت با قرار دادن مواد غنی از کروم و مقاوم در برابر سایش بر روی صفحه پایه فولادی ملایم با استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی سنتی ایجاد می‌شود.
    • این صفحه روکش سخت راه حل مناسبی برای سایش شدید ساینده و کاربردهای متوسط تا کم ضربه است.
    فولاد هاردوکس در صنایع مختلف پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    فولاد هاردوکس در صنایع مختلف پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    قطعات پوششی سفارشی با ورق فولادی هاردوکس

    • ناودان / الحاقات ناودان
    • تعویض صفحات/ آسترهای سایش
    • آستر سطل
    • پاروهای شستشوی چوبی
    • صفحات پانچ
    • سازه های مختلف
    • میله‌های گریزلی
    طراحی 3D CAD پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    قابلیت‌های طراحی 3D CAD

    استفاده از قابلیت‌های مدل‌سازی سه‌بعدی CAD می‌تواند طرح‌های واقع‌بینانه‌ای را ارائه کند که بینش بیشتری در مورد نحوه عملکرد یک طرح پیچیده ارائه می‌دهند. مدل‌های تعاملی می‌توانند همه زوایای یک مدل را نمایش دهند تا از عملکرد صحیح مورد نیاز صنعت اطمینان حاصل کنید و از اشتباهات پرهزینه جلوگیری کنید.

    رندرها امکان تجسم آسان از خصوصیات ظاهر قطعه در هنگام تکمیل را فراهم می‌کنند و منجر به سریعتر شدن فرایندهای طراحی و ساخت می‌شوند.

    اسکنر سه بعدی | پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس
    قابلیت‌های اسکنر سه بعدی

    قابلیت‌های اسکن سه‌بعدی به صنایع مختلف اجازه می‌دهند تا یک تصویر سه‌بعدی و دقیق از قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده در اختیار داشته باشند. سپس این تصاویر اسکن شده را می توان برای بازبینی و بررسی به نرم‌افزارهای CAD وارد کرد و از آنالیزهای آن در جهت بهبود کیفیت و مدیریت بهتر بهره برداری نمود.

    مثال‌هایی از استفاده از فولاد هاردوکس در صنایع مختلف

    پدال واشر چوبی با عمر طولانی تر پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    پدال واشر چوبی با عمر طولانی تر

    واشرهای چوبی برای حذف آلاینده‌های خاک رس، پلاستیکی سخت و سایر مواد مضر از سنگ ریزه، سنگ و مواد معدنی مختلف طراحی شده‌اند. با افزایش درصد موادی که باید حذف شوند، باید از واحدهای طولانی تری برای افزایش عملکرد شستشو استفاده شود. در کاربردهای بسیار خاص، ممکن است به دو یا چند دستگاه شستشوی چوب نیاز باشد. پاروهای لاگ واشر به انتقال مواد کمک می کنند و کاتالیزوری برای مواد در شستشوی مواد هستند.

    قبلا هر دو صفحه توسط AR 450 ساخته شده بودند و باید به طور همزمان تعویض می‌شدند. با پدل فوقانی ساخته شده توسط هاردوکس ۶۰۰ و پدل داخلی ساخته شده توسطهاردوکس ۴۵۰ ، تنها پدال داخلی نیاز به تعویض دارد. بدین ترتیب ۵۰٪ از پاروها نیاز به تعویص نخواهند داشت و صرفه جویی قابل توجهی در هزینه صورت می‌گیرد.

    آستر سنگ شکن ضربه ای با عمر مفید و طولانی پوشش های فولادی هاردوکس Hardox | Hardox Wearparts | ورق فولادی | ورق فولادی هاردوکس | ورق های فولادی هاردوکس | ورق هاردوکس | صفحه هاردوکس

    آستر سنگ شکن ضربه ای با عمر مفید و طولانی

    آسترهای سنگ شکن ضربه‌ای ساخته شده از هاردوکس ۵۰۰ جایگزین ریخته گری‌های فولادی منگنز شده‌اند. کسب و کار در حال انجام با این متریال‌ها با پتانسیل بسیار خوبی عمل می‌کنند و انتظار می رود عمر مفید این قطعات تا دو برابر افزایش یابد.

    خلاصه مطالب

    فولاد هاردوکس نقش و جایگاه خود را در صنعت باز کرده است و از زمان پیدایش، محصولات متنوعی از فولاد هاردوکس پابه عرصه گزارده‌اند. ورق فولادی هاردوکس با مقاومت مثال زدنی در برابر سایش توانسته است موجب کاهش استهلاک قطعات و ماشین آلات شده و هزینه‌های تولید را در صنایع مختلف کاهش دهد. همچنین عمر طولانی این ماشین آلات سبب ساز تولید پیوسته و مانع از اتلاف زمان برای تعویض و جایگزینی قطعات گردیده است.

    محاسبات پیچیده قطعات فولادی با ابزارهای مناسب

    اگر مواد و گریدهای فولادی مناسب را انتخاب کرده باشید، ورق فولادی شما ارزش سرمایه گذاری را دارد زیرا هر روز در معرض سایش قرار می گیرد. شما بدون شک این سوال را مطرح می کنید که تجهیزات شما تا چه حد می‌تواند مقاومت کند. برای مثال نرم افزار WearCalc از ابزارهایی است که می‌تواند محاسبات پیچیده شما را ساده‌تر و سریع‌تر کند.

    مزایای استفاده از ابزارهای محاسباتی پیشرفته
    • سایش لغزشی را برای انواع سنگ‌های مختلف با استفاده از درجات مختلف صفحه ضد سایش هاردوکس Hardox محاسبه کنید
    • کاهش وزن احتمالی پس از ارتقا را بیابید
    • افزایش بار را شناسایی کنید
    • پس از ارتقا، عمر مفید را افزایش دهید
    • نتایج را ذخیره کنید و گزارش را به اشتراک بگذارید
    این برنامه را می‌توانید از لینک‌های زیر دریافت کنید

    برنامه WearCalc به ۱۷ زبان فعال است: انگلیسی، فنلاندی، فرانسوی، هلندی، سوئدی، چکی، مجارستانی، روسی، لهستانی، آلمانی، ایتالیایی، چینی، کره ای، ژاپنی، پرتغالی برزیلی، اسپانیایی و ترکی.

    • برنامه محاسباتی پوشش هاردوکس برای کاربران اپل Apple
    • برنامه محاسباتی پوشش هاردوکس برای کاربران اندروید Android

    گروه مجله صنعت فولاد

    مقالات مرتبط

  • ورق هاردوکس 500

    ورق هاردوکس 500

    نسل جدید ورق ضد سایش Hardox

    در صنایعی که به ماشین آلات، تجهیزات و سازه های سنگین نیاز دارند، دوام و استحکام از عوامل حیاتی در انتخاب مواد هستند. ورق هاردوکس ۵۰۰، یک صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش، برای چنین کاربردهایی مشهور است. این ورق فولادی به دلیل سختی استثنایی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش و ضربه شناخته شده است. اگر می خواهید در مورد این صفحه فولادی قابل توجه بیشتر بدانید، در جای مناسبی هستید. این راهنمای نهایی برای هاردوکس ۵۰۰ به بررسی ترکیب، خواص مکانیکی و فیزیکی، کاربردها و سایر جنبه های ضروری آن می پردازد.

    ورق هاردوکس 500 | hardox 500 | آهن جهان عرفان

    هاردوکس ۵۰۰ چیست؟

    هاردوکس ۵۰۰ یک صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش با سختی اسمی ۵۰۰ HBW است. دارای استحکام بالا، چقرمگی خوب و معادل کربن کم برای اطمینان از مناسب بودن آن برای کاربردهای جوشکاری و خمشی است. این ماده برای ایجاد مقاومت در برابر سایش برتر در سخت‌ترین محیط‌های کاری طراحی شده است و آن را برای ماشین‌های ساختمانی که با عملیات سنگین مواجه هستند ایده‌آل می‌کند.

    ترکیب ورق هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ شامل فولاد کم کربن با محتوای کربن بیش از ۰.۲۵٪ نیست. همچنین حاوی عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل است که سختی، چقرمگی و استحکام آن را تشدید می کند. درصد کروم و نیکل در هاردوکس ۵۰۰ به ترتیب ۱.۵ و ۱ درصد است. ورق فولادی همچنین با مولیبدن، بور و تیتانیوم غنی شده است که مقاومت در برابر سایش و پارگی آن را افزایش می دهد.

    ورق هاردوکس ۵۰۰ استحکام، سختی و چقرمگی فوق العاده‌ای را در یک ورق ضد سایش یکنواخت ارائه می‌کند. هاردوکس ۵۰۰ بهترین خواص هاردوکس ۴۵۰ و هاردوکس ۵۰۰ را ترکیب می‌کند. نتیجه این ترکیب یک ورق ضد سایش است که هیچ رقیب واقعی در بازار ندارد.

    این ورق فولادی به اندازه‌ای سخت است که به عنوان یک ماده ساختاری اصلی در بدنه‌های ماشین آلات سنگین و سطوحی که در معرض سایش قرار دارند عمل کند. مقاومت بالا در برابر سایش و فرورفتگی باعث افزایش طول عمر شده است. علاوه بر آن مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه‌های سنگین و خرد کننده از خود نشان داده است.

    خواص مکانیکی Hardox 500

    هاردوکس ۵۰۰ دارای استحکام کششی ۱۵۵۰-۱۷۰۰ مگاپاسکال است که آن را بسیار بادوام و در برابر شکستگی هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای سنگین بسیار مقاوم می کند. استحکام تسلیم ۱۳۰۰ مگاپاسکال است و ازدیاد طول آن در هنگام شکست ۵٪ است. چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه منحصر به فرد این صفحه فولادی به دلیل ظرفیت جذب انرژی بالای آن است.

    هاردوکس ۵۰۰ خواص فیزیکی

    چگالی هاردوکس ۵۰۰ ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب و نقطه ذوب آن ۱۵۱۵ درجه سانتی گراد است. دارای ضریب انبساط حرارتی ۱۲.۱ × ۱۰-۶/K است، به این معنی که طول، حجم یا شکل آن با افزایش دما افزایش می یابد. هاردوکس ۵۰۰ قابلیت مغناطیسی نیز دارد.

    ضخامت و سختی ورق هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ یک صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش با سختی اسمی ۵۰۰ HBW است. معمولاً در ضخامت های ۳/۱۶ اینچ تا ۴ اینچ عرضه می شود، با این حال ضخامت های سفارشی را می توان از سازنده سفارش داد.

    موارد استفاده هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ معمولاً در ساخت و ساز، معدن، حمل و نقل و کشاورزی به دلیل مقاومت در برابر سایش بالا و محافظت در برابر ضربه استفاده می شود. اغلب برای ساخت تجهیزاتی مانند سطل های حفاری، صفحات پوشیدنی، قاب کامیون ها، ناودان ها و قیف ها استفاده می شود.

    مقاومت در برابر خوردگی هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم است که با وجود کروم و نیکل افزایش می یابد. این ویژگی آن را به یک انتخاب عالی برای برنامه های کاربردی در فضای باز یا قرار گرفتن در معرض شرایط آب و هوایی سخت تبدیل می کند.

    عملیات حرارتی هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ را می توان برای سختی، استحکام و چقرمگی بالاتر تحت عملیات حرارتی قرار داد. ورق فولادی خاموش و تمپر می شود که شامل حرارت دادن آن به دمای بالا برای سخت شدن است. یک فرآیند خنک‌سازی سریع به دنبال آن انجام می‌شود، سپس قبل از سرد شدن آهسته، آن را مجدداً تا دمای پایین‌تر گرم می‌کنیم.

    ماشینکاری هاردوکس ۵۰۰

    به دلیل سختی و چقرمگی استثنایی، ماشین کاری ورق هاردوکس ۵۰۰ می تواند چالش برانگیز باشد. استفاده از ابزارهای فولادی با سرعت بالا یا کاربید تنگستن برای سوراخ کردن، آسیاب کردن یا چرخاندن فلز ضروری است. یک فرآیند آهسته و یکنواخت نیز برای جلوگیری از غلظت استرس، که ممکن است باعث ترک خوردن شود، ضروری است.

    جوشکاری هاردوکس ۵۰۰

    هاردوکس ۵۰۰ را می توان با تمام روش های جوشکاری معمولی جوش داد. با این حال، برای جلوگیری از ترک خوردن یا خراب شدن صفحه فولادی، باید اقدامات احتیاطی قبل و بعد از گرمایش رعایت شود.

    ورق هاردوکس ۵۰۰ در مقایسه با رده‌های دیگر عمر مفید بیشتری دارد

    محاسبات WearCalc و TippCalc بر اساس سایش کشویی با گرانیت نشان می‌دهد که هاردوکس ۵۰۰ در مقایسه با هاردوکس ۴۰۰ توانسته است ۸۵ تا ۱۰۰ درصد عمر مفید بیشتری داشته باشد.

    نمونه‌هایی از شرایط کاری که هاردوکس ۵۰۰ در آن برتری خود را ثابت کرده است شامل بارگیری و تخلیه سنگ‌های سنگین و تیز در معادن و معابر، جابجایی ضایعات فولادی بزرگ و سنگین، و در موارد تخریب و زمانی است که قطعات بتن حاوی میلگرد بارگیری می‌شوند یا در دامپرها ریخته می‌شوند.

    ورق هاردوکس ۵۰۰ دارای مقاومت در برابر ضربه تضمین شده تا ۲۷ ژول در -۲۰ درجه سانتیگراد (۲۰ فوت پوند در -۴ درجه فارنهایت) و مقدار معمولی ۴۵ ژول در -۴۰ درجه سانتیگراد (۳۳ فوت پوند در -۴۰ درجه فارنهایت) است. همچنین این محصول دارای یک لایه سختی برینل باریک غیرمعمول ۴۷۵-۵۰۵ HBW می‌باشد.

    نتیجه

    صنایعی که به تجهیزات و سازه‌های بادوام و مقاوم در برابر سایش نیاز دارند باید از صفحات فولادی هاردوکس ۵۰۰ استفاده کنند. ترکیب، خواص مکانیکی و فیزیکی ورق فولادی آن را به گزینه ای عالی برای شرایط کاری در فضای باز یا سخت تبدیل می کند، جایی که محافظت در برابر سایش و ضربه ضروری است. ویژگی های منحصر به فرد ورق هاردوکس ۵۰۰، مانند جذب انرژی بالا، آن را برای تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی، کامیون کمپرسی و ناودان ایده آل می کند. مانند هر ماده فولادی، برای حفظ یکپارچگی و طول عمر آن، حمل و نقل، ماشینکاری و جوشکاری دقیق ضروری است.

    گروه مجله صنعت فولاد

    مقالات مرتبط