انواع ضخامت ورق های فولادی: ویژگی‌ها، استانداردها

مقدمه

ضخامت ورق های فولادی به‌عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح در صنایع مدرن، در طیف گسترده‌ای از ضخامت‌ها تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، و تولیدی را برآورده کنند. ضخامت ورق های فولادی عاملی تعیین‌کننده در ویژگی‌هایی مانند استحکام، وزن، قابلیت شکل‌پذیری، و هزینه تولید است. ورق‌های نازک برای کاربردهای دقیق مانند بدنه خودروها و ورق‌های ضخیم برای سازه‌های سنگین مانند پل‌ها و مخازن استفاده می‌شوند. انتخاب ضخامت مناسب نیازمند درک فرآیندهای تولید، استانداردها، و الزامات کاربردی است.

این مقاله به بررسی جامع انواع ضخامت ورق های فولادی می‌پردازد. ابتدا فرآیندهای تولید ورق‌های فولادی و تأثیر آن‌ها بر ضخامت تشریح می‌شود. سپس، دسته‌بندی ضخامت‌ها بر اساس نوع ورق (نورد گرم، نورد سرد، گالوانیزه، و غیره) و استانداردها بررسی می‌گردد. در ادامه، کاربردهای ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف و عوامل مؤثر بر انتخاب ضخامت مناسب تحلیل می‌شود. همچنین، چالش‌های مرتبط با تولید و استفاده از ورق‌های با ضخامت‌های خاص و چشم‌انداز آینده این صنعت بحث خواهد شد.

۱. فرآیندهای تولید و تأثیر بر ضخامت ورق های فولادی

ضخامت ورق های فولادی به فرآیند تولید آن‌ها وابسته است. دو فرآیند اصلی تولید ورق‌های فولادی، نورد گرم و نورد سرد، محدوده‌های ضخامتی متفاوتی ایجاد می‌کنند.

۱.۱. نورد گرم

نورد گرم در دماهای بالا (۱۱۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) انجام می‌شود، که امکان تولید ورق‌های ضخیم‌تر را فراهم می‌کند. در این فرآیند: – اسلب‌های فولادی (Slab) در کوره‌های پیش‌گرم حرارت داده می‌شوند. – اسلب‌ها از طریق غلتک‌های نورد عبور کرده و ضخامت آن‌ها کاهش می‌یابد. – ورق‌های نهایی معمولاً ضخامتی بین ۱.۵ تا ۲۰۰ میلی‌متر دارند.

ورق‌های نورد گرم (ورق سیاه) به دلیل دمای بالا، تلرانس‌های ابعادی کمتری دارند و سطح آن‌ها زبر است.

۱.۲. نورد سرد

نورد سرد در دمای اتاق انجام می‌شود و برای تولید ورق‌های نازک‌تر و دقیق‌تر استفاده می‌شود. این فرآیند شامل: – اسیدشویی ورق‌های نورد گرم برای حذف پوسته‌های اکسیدی. – عبور ورق‌ها از غلتک‌های نورد برای کاهش ضخامت به ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر. – عملیات آنیلینگ (بازپخت) برای بهبود انعطاف‌پذیری.

ورق‌های نورد سرد سطح صاف و دقت ابعادی بالایی دارند، اما به دلیل محدودیت‌های تجهیزات، ضخامت آن‌ها محدود است.

۱.۳. فرآیندهای تکمیلی

برخی ورق‌ها پس از نورد تحت فرآیندهای تکمیلی مانند گالوانیزه یا روکش‌دار شدن قرار می‌گیرند. این فرآیندها ممکن است ضخامت نهایی را کمی تغییر دهند (مانند افزودن لایه روی در ورق‌های گالوانیزه).

۱.۴. کنترل ضخامت

کنترل دقیق ضخامت در حین نورد با استفاده از حسگرهای لیزری و سیستم‌های اتوماسیون انجام می‌شود. استانداردهایی مانند ASTM A568 و EN 10051 تلرانس‌های ضخامت را مشخص می‌کنند (مثلاً ±۰.۰۳ میلی‌متر برای ورق‌های نورد سرد).

۲. دسته‌بندی ضخامت ورق های فولادی

ضخامت ورق های فولادی بر اساس فرآیند تولید، جنس، و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود. در ادامه، مهم‌ترین دسته‌بندی‌ها بررسی می‌شوند.

۲.۱. ضخامت ورق های فولادی نورد گرم (ورق سیاه)

محدوده ضخامت: ۱.۵ تا ۲۰۰ میلی‌متر.
دسته‌بندی:

نازک (۱.۵ تا ۶ میلی‌متر): برای تولید پروفیل‌ها، لوله‌ها، و قطعات صنعتی.
متوسط (۶ تا ۲۰ میلی‌متر): برای سازه‌های ساختمانی و مخازن.
ضخیم (۲۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر): برای پل‌ها، کشتی‌سازی، و تجهیزات سنگین.

استانداردها: ASTM A36، EN 10025، ISIRI 3698.
ویژگی‌ها: استحکام بالا، سطح زبر، هزینه تولید پایین.

۲.۲. ضخامت ورق های فولادی نورد سرد

محدوده ضخامت: ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر.
دسته‌بندی:

فوق نازک (۰.۳ تا ۰.۵ میلی‌متر): برای قوطی‌های کنسرو و بسته‌بندی.
نازک (۰.۵ تا ۱.۵ میلی‌متر): برای بدنه خودروها و لوازم خانگی.
متوسط (۱.۵ تا ۳ میلی‌متر): برای قطعات دقیق صنعتی.

استانداردها: ASTM A1008، EN 10130، JIS G3141.
ویژگی‌ها: سطح صاف، دقت ابعادی بالا، سختی بیشتر.

۲.۳. ورق‌های گالوانیزه

محدوده ضخامت: ۰.۴ تا ۳ میلی‌متر.
دسته‌بندی:

نازک (۰.۴ تا ۱ میلی‌متر): برای سقف‌های عرشه فولادی و پانل‌های دیواری.
متوسط (۱ تا ۳ میلی‌متر): برای قطعات خودرو و سازه‌های سبک.

استانداردها: ASTM A653، ISO 3575.
ویژگی‌ها: مقاومت به خوردگی، مناسب برای محیط‌های مرطوب.

۲.۴. ورق‌های استیل ضدزنگ

محدوده ضخامت: ۰.۳ تا ۵۰ میلی‌متر.
دسته‌بندی:

نازک (۰.۳ تا ۳ میلی‌متر): برای تجهیزات آشپزخانه و تزئینات.
متوسط (۳ تا ۱۰ میلی‌متر): برای مخازن شیمیایی.
ضخیم (۱۰ تا ۵۰ میلی‌متر): برای صنایع دریایی و پتروشیمی.

استانداردها: ASTM A240.
ویژگی‌ها: مقاومت بالا به خوردگی، ظاهر زیبا.

۲.۵. ورق‌های عرشه فولادی

محدوده ضخامت: ۰.۷ تا ۱.۵ میلی‌متر.
استانداردها: AISI S100.
ویژگی‌ها: پروفیل‌های موج‌دار یا ذوزنقه‌ای، وزن سبک، مناسب برای سقف‌های کامپوزیت.

۳. استانداردها و تلرانس‌های ضخامت

استانداردها نقش کلیدی در تعیین محدوده ضخامت ورق های فولادی و تلرانس‌های مجاز دارند. برخی از مهم‌ترین استانداردها عبارت‌اند از:

ASTM A568: تلرانس ضخامت برای ورق‌های نورد گرم و سرد (مثلاً ±۰.۱ میلی‌متر برای ورق نورد گرم ۳ میلی‌متری).
EN 10051: تلرانس ضخامت ورق‌های نورد گرم (مثلاً ±۰.۲ میلی‌متر برای ضخامت ۶ میلی‌متر).
EN 10131: تلرانس ضخامت ورق‌های نورد سرد (مثلاً ±۰.۰۳ میلی‌متر برای ضخامت ۰.۵ میلی‌متر).
JIS G3193: استاندارد ژاپنی برای تلرانس‌های ابعادی.
ISIRI 3698: استاندارد ایرانی برای ورق‌های فولادی عمومی.

مثال جدول استاندارد (ASTM A568 برای ضخامت ورق های فولادی نورد سرد):

ضخامت اسمی (mm)	تلرانس (mm)
۰.۵	±۰.۰۳
۱.۰	±۰.۰۴
۲.۰	±۰.۰۵

این جداول به تولیدکنندگان و مهندسان کمک می‌کنند تا ورق‌هایی با ضخامت دقیق انتخاب کنند.

۴. کاربردهای ورق‌های فولادی بر اساس ضخامت

ضخامت ورق فولادی تعیین‌کننده کاربرد آن است. در ادامه، کاربردهای اصلی بر اساس ضخامت بررسی می‌شوند.

۴.۱. ورق‌های نازک (۰.۳ تا ۳ میلی‌متر)

خودروسازی: ورق‌های نورد سرد ۰.۵ تا ۱.۵ میلی‌متری برای بدنه خودرو (JIS G3141 SPCC).
لوازم خانگی: ورق‌های گالوانیزه ۰.۴ تا ۱ میلی‌متری برای یخچال و ماشین لباسشویی.
بسته‌بندی: ورق‌های قلع‌اندود ۰.۳ میلی‌متری برای قوطی‌های کنسرو.
سقف‌های عرشه فولادی: ورق‌های ۰.۷ تا ۱.۵ میلی‌متری برای سقف‌های کامپوزیت.

۴.۲. ورق‌های متوسط (۳ تا ۲۰ میلی‌متر)

ساخت‌وساز: ورق‌های نورد گرم ۶ تا ۱۲ میلی‌متری برای تیرها و ستون‌ها (ASTM A36).
مخازن صنعتی: ورق‌های ۸ تا ۲۰ میلی‌متری برای مخازن تحت فشار (ASTM A516).
پروفیل‌های سازه‌ای: تولید مقاطع H و I.

۴.۳. ورق‌های ضخیم (۲۰ تا ۲۰۰ میلی‌متر)

کشتی‌سازی: ورق‌های ۲۰ تا ۵۰ میلی‌متری برای بدنه کشتی‌ها (EN 10025).
پل‌سازی: ورق‌های ۵۰ تا ۱۰۰ میلی‌متری برای پایه‌های پل.
تجهیزات سنگین: ورق‌های ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی‌متری برای ماشین‌آلات صنعتی.

۵. عوامل مؤثر بر انتخاب ضخامت ورق های فولادی

انتخاب ضخامت ورق های فولادی مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد:

بارگذاری: ضخامت ورق های فولادی ضخیم‌تر برای تحمل بارهای سنگین‌تر (مانند پل‌ها) مناسب‌اند.
قابلیت شکل‌پذیری: ورق‌های نازک‌تر برای خم‌کاری و کشش عمیق بهترند.
وزن سازه: در پروژه‌هایی که وزن اهمیت دارد (مانند خودروسازی)، ضخامت ورق های فولادی نازک‌تر ترجیح داده می‌شوند.
هزینه: ضخامت ورق های فولادی نازک‌تر معمولاً گران‌تر هستند (به دلیل فرآیند نورد سرد)، اما وزن کمتری دارند.
محیط کاربرد: ضخامت ورق های فولادی گالوانیزه نازک برای محیط‌های مرطوب و ورق‌های ضخیم برای محیط‌های صنعتی.

۶. چالش‌ها و چشم‌انداز آینده

۶.۱. چالش‌ها

تلرانس‌های ضخامت: دستیابی به تلرانس‌های دقیق در ورق‌های ضخیم نورد گرم دشوار است.
هزینه تولید: تولید ورق‌های نازک با دقت بالا هزینه‌بر است.
تأثیرات زیست‌محیطی: فرآیند نورد گرم انرژی‌بر است و انتشار کربن بالایی دارد.
تنوع استانداردها: تفاوت بین استانداردهای جهانی (ASTM، EN) و محلی هماهنگی را دشوار می‌کند.

۶.۲. چشم‌انداز آینده

فناوری‌های پیشرفته: استفاده از نورد دقیق و حسگرهای هوشمند برای کنترل ضخامت.
تولید پایدار: استفاده از فولاد بازیافتی و فرآیندهای کم‌کربن.
ورق‌های نانوساختار: توسعه ورق‌های نازک با استحکام بالا برای کاربردهای نوین.
دیجیتال‌سازی: ایجاد پایگاه‌های داده آنلاین برای دسترسی به جداول ضخامت و استانداردها.

با ما تماس بگیرید

واحد مهندسی و فروش آهن جهان عرفان با بهره‌گیری از کارشناسان مجرب و متعهد و همکاری با بهترین تولیدکنندگان و برند‌های معتبر داخلی، آماده ارائه مشاوره فنی تخصصی و خدمات پس از فروش به صنایع مختلف است و آمادگی خود را برای تامین و رفع نیاز کلیه آهن آلات و مقاطع فولادی مورد نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

تماس با آهن جهان

نتیجه‌گیری

ضخامت ورق های فولادی یکی از مهم‌ترین عوامل در تعیین کاربرد، استحکام، و کارایی این محصولات است. ورق‌های نازک (۰.۳ تا ۳ میلی‌متر) برای کاربردهای دقیق مانند خودروسازی و لوازم خانگی، و ورق‌های ضخیم (تا ۲۰۰ میلی‌متر) برای سازه‌های سنگین مانند پل‌ها و کشتی‌ها مناسب‌اند. فرآیندهای نورد گرم و سرد، همراه با استانداردهایی مانند ASTM، EN، و ISIRI، محدوده‌های ضخامتی و تلرانس‌ها را مشخص می‌کنند.

با وجود چالش‌هایی مانند هزینه تولید و مسائل زیست‌محیطی، پیشرفت‌های فناوری و تمرکز بر پایداری می‌تواند آینده روشنی برای این صنعت رقم بزند. مهندسان و تولیدکنندگان باید با مطالعه استانداردها و تحلیل نیازهای پروژه،ضخامت ورق های فولادی مناسب را انتخاب کنند تا پروژه‌هایی ایمن، اقتصادی، و کارآمد اجرا شود.

منابع

“بررسی تأثیر ضخامت ورق‌های نورد سرد بر خواص مکانیکی”

https://civilica.com/doc/432787

“Effect of Thickness on Mechanical Properties of Hot Rolled Steel Sheets”

https://www.sciencedirect.com

“Optimization of Thickness Control in Cold Rolling Process”

https://www.sciencedirect.com

“بررسی رفتار ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف در سقف‌های عرشه فولادی”

https://civilica.com/doc/506728

استانداردها

ASTM A568/A568M – Standard Specification for Steel, Sheet, Carbon, Structural, and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled and Cold-Rolled
- لینک دسترسی: https://www.astm.org/standards/a568
EN 10051 – Continuously Hot-Rolled Strip and Plate/Sheet Cut from Wide Strip of Non-Alloy and Alloy Steels
- لینک دسترسی: https://www.en-standard.eu
EN 10131 – Cold Rolled Uncoated and Zinc or Zinc-Nickel Electrolytically Coated Low Carbon and High Yield Strength Steel Flat Products
- لینک دسترسی: https://www.en-standard.eu
JIS G3193 – Dimensions, Mass and Permissible Variations of Hot Rolled Steel Plates, Sheets and Strips
- لینک دسترسی: https://www.jis.or.jp
ISIRI 3698 – Steel Sheets and Strips – General Purpose
- لینک دسترسی: https://www.isiri.gov.ir

گروه مجله صنعت فولاد

مقالات مرتبط

کامل‌ترین راهنمای انتخاب ورق فولادی مناسب برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی

تیر ۳۰, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

چکیده مقاله ورق فولادی یکی از مهم‌ترین مصالح در صنایع ساختمانی و صنعتی است که…

بیشتر بخوانید

مقایسه انواع پوشش های ضدزنگ برای ورق فولادی

تیر ۲۴, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

چکیده مقاله انواع پوشش های ضدزنگ برای ورق فولادی نقش حیاتی در افزایش طول عمر…

بیشتر بخوانید

10 نوع از پرمصرف ترین ورق های فولادی در بازار ایران

معرفی و بررسی ۱۰ نوع از پرمصرف ترین ورق های فولادی در بازار ایران

تیر ۲۱, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

خلاصه در این مقاله به معرفی و بررسی ۱۰ نوع از پرمصرف ترین ورق های…

بیشتر بخوانید

چگونه با شناخت استانداردهای ورق فولادی، مطمئن‌تر خرید کنیم؟

تیر ۱۸, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

شناخت استانداردهای ورق فولادی و انتخاب تامین کننده درست بهترین راه برای موفقیت در اجرای…

بیشتر بخوانید

لینک کوتاه : https://zaya.io/3rujg

اردیبهشت ۳۱, ۱۴۰۴

راهنمای خرید ورق فولادی در سال ۱۴۰۴

مقدمه

راهنمای خرید ورق فولادی به‌عنوان یکی از اساسی‌ترین مواد اولیه در صنایع مدرن، از ساخت‌وساز و خودروسازی گرفته تا تولید تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی، کاربرد گسترده‌ای دارند. در سال ۱۴۰۴، با توجه به نوسانات بازار، تغییرات نرخ ارز، و پیشرفت‌های فناوری در تولید فولاد، خرید ورق فولادی نیازمند آگاهی کامل از انواع ورق‌ها، استانداردها، و عوامل تأثیرگذار بر قیمت است. انتخاب ورق مناسب نه‌تنها کیفیت پروژه را تضمین می‌کند، بلکه از هزینه‌های غیرضروری نیز جلوگیری می‌کند.

راهنمای خرید ورق فولادی به‌عنوان یک راهنمای جامع، به بررسی نکات کلیدی برای خرید ورق فولادی در سال ۱۴۰۴ می‌پردازد. ابتدا انواع ورق‌های فولادی و ویژگی‌های آن‌ها معرفی می‌شود. سپس، فرآیند خرید، از انتخاب محصول تا روش‌های تأمین، تشریح می‌گردد. در ادامه، نکات طلایی برای خرید موفق، عوامل مؤثر بر قیمت‌ها، و روندهای بازار در سال ۱۴۰۴ تحلیل می‌شود. همچنین، چالش‌های خرید و راهکارهای غلبه بر آن‌ها بررسی خواهد شد. در نهایت، توصیه‌هایی برای خریدی مطمئن و مقرون‌به‌صرفه ارائه می‌شود.

۱. انواع ورق‌های فولادی و ویژگی‌های آن‌ها

برای خرید ورق فولادی، شناخت انواع ورق‌ها و کاربردهای آن‌ها ضروری است. ورق‌های فولادی بر اساس فرآیند تولید، جنس، و کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه، مهم‌ترین انواع ورق‌های فولادی معرفی می‌شوند.

۱.۱. ورق سیاه (نورد گرم)

ویژگی‌ها: تولیدشده با فرآیند نورد گرم در دمای بالا (۹۳۰-۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد)، سطح زبر و مات، ضخامت ۱.۵ تا ۲۰۰ میلی‌متر.
گریدها: ST37، ST52، A36.
کاربردها: ساخت‌وساز (تیر و ستون)، تولید لوله و مخازن، کشتی‌سازی.
مزایا: استحکام بالا، هزینه تولید پایین، قابلیت جوشکاری.
معایب: حساسیت به خوردگی، کیفیت سطح پایین.
استانداردها: ASTM A36، EN 10025، ISIRI 3698.

۱.۲. ورق روغنی (نورد سرد)

ویژگی‌ها: تولیدشده با نورد سرد، سطح صاف و براق، ضخامت ۰.۳ تا ۳ میلی‌متر.
گریدها: DC01، SPCC.
کاربردها: خودروسازی (بدنه خودرو)، لوازم خانگی (یخچال، ماشین لباسشویی).
مزایا: دقت ابعادی بالا، کیفیت سطح عالی.
معایب: هزینه تولید بالاتر، استحکام کمتر نسبت به ورق سیاه.
استانداردها: ASTM A1008، EN 10130، JIS G3141.

۱.۳. ورق گالوانیزه

ویژگی‌ها: ورق روغنی یا سیاه با پوشش روی (Zn)، ضخامت ۰.۴ تا ۳ میلی‌متر، پوشش روی ۹۰ تا ۲۷۵ گرم بر متر مربع.
کاربردها: سقف‌های عرشه فولادی، پانل‌های دیواری، مخازن آب.
مزایا: مقاومت بالا به خوردگی، طول عمر ۲۰-۳۰ سال.
معایب: هزینه بالاتر نسبت به ورق سیاه.
استانداردها: ASTM A653، ISO 3575.

۱.۴. ورق استیل ضدزنگ

ویژگی‌ها: حاوی کروم و نیکل، ضخامت ۰.۳ تا ۵۰ میلی‌متر، سطح مات یا براق.
گریدها: ۳۰۴، ۳۱۶.
کاربردها: صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی، صنایع دریایی.
مزایا: مقاومت عالی به خوردگی، ظاهر زیبا.
معایب: قیمت بالا.
استانداردها: ASTM A240.

۱.۵. ورق‌های آلیاژی و خاص

ویژگی‌ها: حاوی عناصر آلیاژی مانند مولیبدن یا وانادیوم، ضخامت متنوع.
کاربردها: صنایع پتروشیمی، هوافضا.
استانداردها: ASTM A387، A516.

۲. فرآیند خرید ورق فولادی

خرید ورق فولادی شامل مراحل متعددی است که هر یک نیازمند دقت و آگاهی است. در ادامه، مراحل اصلی خرید تشریح می‌شود.

۲.۱. تعیین نیازها

کاربرد پروژه: مشخص کنید ورق برای چه منظوری (سازه، خودرو، مخزن) استفاده می‌شود.
ضخامت و ابعاد: ضخامت (۰.۳ تا ۲۰۰ میلی‌متر)، عرض (۱۰۰۰، ۱۲۵۰، ۱۵۰۰ میلی‌متر)، و طول (تا ۱۲۰۰۰ میلی‌متر).
گرید و استاندارد: انتخاب گرید مناسب (مانند ST37 برای سازه‌ها یا ۳۱۶ برای محیط‌های خورنده).
حجم مورد نیاز: محاسبه دقیق مقدار ورق برای جلوگیری از هزینه‌های اضافی.

۲.۲. انتخاب روش خرید

روش‌های خرید ورق فولادی شامل موارد زیر است:

خرید از کارخانه:
- مستقیم از تولیدکنندگان مانند فولاد مبارکه، فولاد اکسین، یا فولاد کاویان. مناسب برای حجم بالا، اما نیاز به مدارک و پروانه بهره‌برداری دارد.
خرید از بورس کالا:
- مطمئن و شفاف، اما نیازمند کد معاملاتی و کارگزار.
خرید از بنگاه‌های آهن‌آلات:
- مناسب برای حجم کم، اما هزینه بالاتر به دلیل انبارداری.
خرید از شرکت‌های بازرگانی:
- بهترین گزینه برای اکثر خریداران به دلیل مشاوره تخصصی، تنوع محصولات، و تحویل سریع.

۲.۳. استعلام قیمت

قیمت خرید ورق فولادی بر اساس وزن (کیلوگرم) محاسبه می‌شود. برای استعلام قیمت:

به وب‌سایت‌های معتبر مانند مرکزآهن، آهن پخش، یا آهن آنلاین مراجعه کنید.
با کارشناسان فروش تماس بگیرید یا از کانال‌های تلگرامی قیمت‌های روزانه را بررسی کنید.
نوسانات نرخ ارز، عرضه و تقاضا، و قیمت مواد اولیه را در نظر بگیرید.

۲.۴. بررسی کیفیت و مشخصات خرید ورق فولادی

گواهی‌نامه‌ها: درخواست سرتیفیکیت کیفیت (Certificate of Quality) از فروشنده.
مشخصات ظاهری: بررسی عدم وجود خط و خش، زنگ‌زدگی، و انطباق ابعاد با فاکتور.
آزمایش‌ها: برای پروژه‌های حساس، تست‌های مکانیکی (کشش، خمش) انجام دهید.

۲.۵. حمل و نگهداری

حمل‌ونقل: هماهنگی وسیله نقلیه مناسب (تریلی برای ورق‌های شیت، کامیون برای رول).
نگهداری: ذخیره‌سازی در محیط خشک و سرپوشیده برای جلوگیری از زنگ‌زدگی.

۳. نکات طلایی برای خرید ورق فولادی در سال ۱۴۰۴

خرید ورق فولادی موفق و مقرون‌به‌صرفه، رعایت نکات زیر ضروری است:

۳.۱. انتخاب تولیدکننده معتبر

کارخانه‌های برتر ایرانی:

فولاد مبارکه اصفهان: بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق‌های سیاه، روغنی، و گالوانیزه با استانداردهای جهانی.
فولاد اکسین خوزستان: متخصص در ورق‌های ضخیم برای مخازن و کشتی‌سازی.
فولاد کاویان: تولیدکننده ورق‌های سنگین با کیفیت بالا.
هفت الماس و امیرکبیر کاشان: تولید ورق‌های گالوانیزه با پوشش روی باکیفیت.
برندهای وارداتی: ورق‌های چینی (پوشش روی ۱۸۰-۲۷۵ گرم بر متر مربع)، قزاق، و هندی برای پروژه‌های خاص.

۳.۲. توجه به استاندارد و گرید

انتخاب استاندارد مناسب (ASTM، EN، JIS) بر اساس کاربرد.
بررسی ترکیب شیمیایی (مانند درصد کربن برای سختی) و خواص مکانیکی (استحکام کششی، تسلیم).

۳.۳. محاسبه وزن و هزینه

فرمول وزن ورق: وزن (کیلوگرم) = طول (متر) × عرض (متر) × ضخامت (میلی‌متر) × چگالی (۷.۸۵ برای فولاد کربنی).
مثال: ورق ۲×۱ متر با ضخامت ۳ میلی‌متر: وزن = ۲ × ۱ × ۳ × ۷.۸۵ = ۴۷.۱ کیلوگرم.
استعلام قیمت روزانه (مثلاً ۳۷,۰۰۰ تا ۴۵,۰۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم برای ورق سیاه در فروردین ۱۴۰۴).

۳.۴. بررسی نوع ورق (فابریک یا برش‌خورده)

ورق فابریک: برش‌خورده در کارخانه، صاف و دقیق، گران‌تر.
ورق برش‌خورده: برش در انبار، احتمال موج‌دار بودن، ارزان‌تر.

۳.۵. زمان‌بندی خرید

خرید در زمان ثبات بازار (نرخ ارز ثابت) برای جلوگیری از افزایش قیمت.
بررسی فصلی عرضه و تقاضا (کاهش تقاضا در زمستان ممکن است قیمت را پایین بیاورد).

۳.۶. مشاوره با کارشناسان

تماس با کارشناسان شرکت بازرگانی آهن‌جهان عرفان برای انتخاب محصول مناسب.
دریافت مشاوره در مورد پوشش روی (برای گالوانیزه) یا گرید (برای پروژه‌های حساس).

۳.۷. بررسی شرایط بازار

نوسانات ارز: افزایش نرخ دلار قیمت ورق را بالا می‌برد.
عرضه و تقاضا: کاهش تولید کارخانه‌ها یا افزایش تقاضا در پروژه‌های عمرانی قیمت را افزایش می‌دهد.
هزینه حمل‌ونقل: تأثیر مسافت و نوع وسیله نقلیه بر هزینه نهایی.

۴. قیمت ورق‌های فولادی در سال ۱۴۰۴

قیمت ورق‌های فولادی در سال ۱۴۰۴ تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. بر اساس اطلاعات موجود تا تاریخ ۱۵ می ۲۰۲۵ (اردیبهشت ۱۴۰۴)، قیمت‌ها به شرح زیر است:

۴.۱. قیمت تقریبی (فروردین ۱۴۰۴)

ورق سیاه:

ضخامت ۲-۱۵ میلی‌متر (رول): ۳۷,۱۵۶ تا ۴۵,۴۱۳ تومان به ازای کیلوگرم.
ضخامت ۳۰ میلی‌متر (فابریک): تا ۴۵,۴۱۳ تومان/کیلوگرم (فولاد اکسین).
ورق روغنی:
ضخامت ۰.۵-۲ میلی‌متر: ۴۵,۰۰۰ تا ۵۵,۰۰۰ تومان/کیلوگرم (فولاد مبارکه).
ورق گالوانیزه:
ضخامت ۰.۴-۱.۵ میلی‌متر: ۵۰,۰۰۰ تا ۶۵,۰۰۰ تومان/کیلوگرم (امیرکبیر کاشان، هفت الماس).
ورق استیل ضدزنگ:
گرید ۳۰۴، ضخامت ۱ میلی‌متر: ۱۰۰,۰۰۰ تا ۱۵۰,۰۰۰ تومان/کیلوگرم (وارداتی).

۴.۲. عوامل مؤثر بر قیمت

نرخ ارز: افزایش دلار قیمت ورق‌های وارداتی و مواد اولیه را بالا می‌برد.
هزینه مواد اولیه: قیمت شمش و گندله تأثیر مستقیم دارد.
عرضه و تقاضا: پروژه‌های عمرانی بزرگ تقاضا را افزایش می‌دهند.
هزینه تولید: روش تولید (نورد گرم یا سرد) و انرژی مصرفی.
نوسانات جهانی: قیمت فولاد در بازارهای جهانی (چین، اروپا).
سیاست‌های دولت: تعرفه‌های صادراتی و وارداتی، یارانه‌های انرژی.

۴.۳. منابع استعلام قیمت

تماس با کارشناسان آهن جهان عرفان

۵. چالش‌های خرید ورق فولادی و راهکارها

۵.۱. چالش‌ها

نوسانات قیمت: تغییرات روزانه قیمت به دلیل نرخ ارز و بازار.
کیفیت نامناسب: خطر خرید ورق‌های غیراستاندارد از فروشندگان نامعتبر.
هزینه حمل‌ونقل: افزایش هزینه برای مسافت‌های طولانی.
تأخیر در تحویل: مشکلات لجستیکی یا کمبود موجودی.
عدم تطابق مشخصات: تفاوت بین فاکتور و محصول تحویلی.

۵.۲. راهکارها

خرید از منابع معتبر: انتخاب شرکت‌های بازرگانی با سابقه مانند آهن جهان عرفان.
بررسی گواهی‌نامه‌ها: درخواست سرتیفیکیت کیفیت و انطباق با استانداردها.
برنامه‌ریزی حمل‌ونقل: هماهنگی با شرکت‌های حمل معتبر.
کنترل کیفیت در محل: بررسی ظاهری و ابعادی ورق هنگام تحویل.
قرارداد دقیق: ذکر جزئیات (ابعاد، گرید، وزن) در قرارداد خرید.

۶. روندهای بازار ورق فولادی در سال ۱۴۰۴

افزایش تولید داخلی: کارخانه‌هایی مانند فولاد مبارکه و تاراز ظرفیت تولید ورق‌های گالوانیزه و روغنی را افزایش داده‌اند.
رشد تقاضا: پروژه‌های عمرانی و صنعتی در ایران تقاضا را بالا برده است.
توسعه فناوری: استفاده از نورد دقیق و فرآیندهای کم‌کربن برای تولید ورق‌های باکیفیت‌تر.
واردات محدود: کاهش وابستگی به ورق‌های وارداتی به دلیل تولید داخلی قوی.
تمرکز بر پایداری: تولید ورق با استفاده از فولاد بازیافتی و کاهش انتشار کربن.

۷. توصیه‌های نهایی برای خرید ورق فولادی

تحقیق جامع: قبل از خرید، مشخصات فنی، استانداردها، و کاربردهای ورق را در سایت مطالعه کنید.
مقایسه قیمت: از چند منبع قیمت بگیرید، سپس با کارشناسان آهن جهان تماس بگیرید و بهترین گزینه را انتخاب کنید.
انتخاب فروشنده معتبر: شرکت‌های با سابقه و گواهی‌نامه‌های معتبر دارای اعتبار صنفی مانند آهن جهان عرفان را ترجیح دهید.
بررسی قرارداد: آهن جهان تمام جزئیات (وزن، ابعاد، گرید) را در فاکتور و قرارداد ذکر می‌کند.
برنامه‌ریزی مالی: بودجه حمل‌ونقل و نوسانات قیمت را در نظر بگیرید.
مشاوره تخصصی: با کارشناسان فنی ما مشورت کنید تا گرید و ضخامت مناسب انتخاب شود.
نگهداری صحیح: ورق‌ها را در محیط خشک و سرپوشیده نگهداری کنید تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود.

با ما تماس بگیرید

واحد مهندسی و فروش آهن جهان عرفان با بهره‌گیری از کارشناسان مجرب و متعهد و همکاری با بهترین تولیدکنندگان و برند‌های معتبر داخلی، آماده ارائه مشاوره فنی تخصصی و خدمات پس از فروش به صنایع مختلف است و آمادگی خود را برای تامین و رفع نیاز کلیه آهن آلات و مقاطع فولادی مورد نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

تماس با آهن جهان

نتیجه‌گیری

خرید ورق فولادی در سال ۱۴۰۴ نیازمند آگاهی از انواع ورق‌ها، استانداردها، و شرایط بازار است. ورق‌های سیاه، روغنی، گالوانیزه، و استیل ضدزنگ هر کدام کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را دارند و انتخاب آن‌ها باید بر اساس نیاز پروژه انجام شود. رعایت نکات طلایی مانند انتخاب تولیدکننده معتبر، محاسبه دقیق وزن، و بررسی کیفیت، خریدی مطمئن و مقرون‌به‌صرفه را تضمین می‌کند. با توجه به نوسانات قیمت و چالش‌های لجستیکی، برنامه‌ریزی دقیق و مشاوره با کارشناسان اهمیت زیادی دارد.

بازار ورق فولادی در سال ۱۴۰۴ تحت تأثیر عواملی مانند نرخ ارز، تقاضای داخلی، و پیشرفت‌های فناوری قرار دارد. با استفاده از منابع معتبر برای استعلام قیمت و انتخاب روش خرید مناسب (بورس، بازرگانی، یا بنگاه و مطمئن‌تر از همه آهن جهان عرفان)، می‌توانید بهترین تصمیم را بگیرید. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با اطمینان و دانش کافی، ورق فولادی مورد نیاز خود را در سال ۱۴۰۴ تهیه کنید و پروژه‌های خود را با موفقیت اجرا کنید.

منابع

۱. کتاب‌ها

جزئیات فرآیند نورد گرم و تولید ورق‌های سیاه.
- ناشر: Marcel Dekker, 1983.
- لینک دسترسی: https://www.amazon.com/Hot-Rolling-Steel-William-Roberts/dp/0824775236
تولید ورق‌های روغنی و نازک.
- ناشر: Marcel Dekker, 1978
- لینک دسترسی: https://books.google.com

مقالات علمی

“بررسی تأثیر ضخامت ورق‌های نورد سرد بر خواص مکانیکی”
- لینک دسترسی: https://civilica.com/doc/432787

خواص مکانیکی ورق‌های نازک

منبع: Journal of Materials Processing Technology.
- لینک دسترسی: https://www.sciencedirect.com

استانداردها ASTM

A568/A568M

تلرانس‌های ضخامت ورق‌های فولادی.

لینک دسترسی: https://www.astm.org/standards/a568

استاندارد EN 10051

تلرانس‌های ورق‌های نورد گرم.

لینک دسترسی: https://www.en-standard.eu ISIRI 3698

استاندارد ایرانی ورق‌های فولادی.

لینک دسترسی: https://www.isiri.gov.ir

گروه مجله صنعت فولاد

مقالات مرتبط

کامل‌ترین راهنمای انتخاب ورق فولادی مناسب برای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی

تیر ۳۰, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

چکیده مقاله ورق فولادی یکی از مهم‌ترین مصالح در صنایع ساختمانی و صنعتی است که…

بیشتر بخوانید

مقایسه انواع پوشش های ضدزنگ برای ورق فولادی

تیر ۲۴, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

چکیده مقاله انواع پوشش های ضدزنگ برای ورق فولادی نقش حیاتی در افزایش طول عمر…

بیشتر بخوانید

معرفی و بررسی ۱۰ نوع از پرمصرف ترین ورق های فولادی در بازار ایران

تیر ۲۱, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

خلاصه در این مقاله به معرفی و بررسی ۱۰ نوع از پرمصرف ترین ورق های…

بیشتر بخوانید

چگونه با شناخت استانداردهای ورق فولادی، مطمئن‌تر خرید کنیم؟

تیر ۱۸, ۱۴۰۴ بدون دیدگاه

شناخت استانداردهای ورق فولادی و انتخاب تامین کننده درست بهترین راه برای موفقیت در اجرای…

بیشتر بخوانید

لینک کوتاه : https://zaya.io/jzi09

اردیبهشت ۲۵, ۱۴۰۴

جدول استاندارد ورق های فلزی: راهنمای جامع

مقدمه

جدول استاندارد ورق های فلزی از مهم‌ترین محصولات در صنایع مدرن هستند که در ساخت‌وساز، خودروسازی، صنایع هوافضا، و تولید لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای دارند. این ورق‌ها در انواع مختلفی از جمله فولاد، آلومینیوم، مس، و استیل ضدزنگ تولید می‌شوند و ویژگی‌های آن‌ها مانند ضخامت، ابعاد، و خواص مکانیکی بر اساس استانداردهای بین‌المللی و ملی تعیین می‌شود. جدول استاندارد ورق های فلزی به‌عنوان مرجعی برای مشخصات فنی این محصولات عمل می‌کند و به مهندسان، تولیدکنندگان، و طراحان کمک می‌کند تا ورق مناسب برای کاربرد خاص خود انتخاب کنند.

مقاله جدول استاندارد ورق های فلزی به بررسی جامع جدول استاندارد ورق‌های فلزی می‌پردازد. ابتدا مفهوم استانداردهای ورق‌های فلزی و سازمان‌های تدوین‌کننده آن‌ها معرفی می‌شود. سپس، انواع جداول استاندارد بر اساس جنس، فرآیند تولید، و کاربردها تشریح می‌گردد. در ادامه، جزئیات جداول استاندارد (مانند ضخامت، عرض، و وزن) و نحوه استفاده از آن‌ها بررسی خواهد شد. همچنین، مقایسه استانداردهای مختلف و چالش‌های مرتبط با آن‌ها ارائه می‌شود. در نهایت، چشم‌انداز آینده استانداردسازی ورق‌های فلزی بحث خواهد شد.

۱. مفهوم جدول استاندارد ورق های فلزی

۱.۱. جدول استاندارد ورق های فلزی چیست؟

جدول استاندارد ورق های فلزی مجموعه‌ای از مشخصات فنی و دستورالعمل‌هایی است که برای اطمینان از کیفیت، ایمنی، و سازگاری محصولات تدوین می‌شود. در مورد ورق‌های فلزی، استاندارد‌ها شامل اطلاعاتی مانند ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی (مانند استحکام کششی و سختی)، ابعاد (ضخامت، عرض، طول)، و پوشش‌های سطحی (مانند گالوانیزه) هستند.

۱.۲. سازمان‌های تدوین‌کننده جدول استاندارد ورق های فلزی

چندین سازمان بین‌المللی و ملی مسئول تدوین جدول استاندارد ورق های فلزی هستند، از جمله:

ASTM International: استانداردهای آمریکایی برای ورق‌های فلزی، مانند ASTM A653 برای ورق‌های گالوانیزه.
ISO (سازمان بین‌المللی استانداردسازی): استانداردهای جهانی، مانند ISO 3575 برای ورق‌های گالوانیزه.
EN (استانداردهای اروپایی): مانند EN 10130 برای ورق‌های نورد سرد کم‌کربن.
JIS (استانداردهای صنعتی ژاپن): مانند JIS G3141 برای ورق‌های نورد سرد.
ISIRI (مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران): استانداردهای ملی ایران، مانند ISIRI 3698 برای ورق‌های فولادی.

این سازمان‌ها جدول استاندارد ورق های فلزی را منتشر می‌کنند که شامل اطلاعات دقیق برای انواع ورق‌های فلزی است.

۱.۳. اهمیت جدول استاندارد ورق های فلزی

جدول استاندارد ورق های فلزی به‌عنوان راهنمایی برای انتخاب مواد مناسب عمل می‌کنند. این جداول اطلاعاتی مانند محدوده ضخامت، عرض استاندارد، وزن واحد سطح، و تلرانس‌های ابعادی را ارائه می‌دهند. استفاده از این جداول تضمین می‌کند که ورق انتخاب‌شده با نیازهای پروژه سازگار است و از مشکلات کیفیتی یا اجرایی جلوگیری می‌شود.

۲. انواع جدول استاندارد ورق های فلزی

جدول استاندارد ورق های فلزی بر اساس جنس، فرآیند تولید، و کاربردها دسته‌بندی می‌شوند. در ادامه، مهم‌ترین انواع این جداول معرفی می‌شوند.

۲.۱. بر اساس جنس ورق

ورق‌های فولادی کربنی: شامل ورق‌های نورد گرم (ASTM A36) و نورد سرد (ASTM A1008). جداول این ورق‌ها اطلاعاتی مانند ضخامت (۰.۵ تا ۶ میلی‌متر برای نورد سرد) و استحکام کششی را ارائه می‌دهند.
ورق‌های گالوانیزه: استاندارد ASTM A653 جداولی برای ضخامت (۰.۴ تا ۳ میلی‌متر) و وزن پوشش روی (Z60 تا Z275) ارائه می‌کند.
ورق‌های استیل ضدزنگ: استاندارد ASTM A240 جداولی برای گریدهای مختلف (مانند ۳۰۴ و ۳۱۶) و ضخامت (۰.۳ تا ۵۰ میلی‌متر) دارد.
ورق‌های آلومینیومی: استاندارد ASTM B209 جداولی برای آلیاژهای مختلف (مانند ۶۰۶۱) و ضخامت (۰.۲ تا ۶ میلی‌متر) ارائه می‌دهد.
ورق‌های مسی و برنجی: استاندارد ASTM B152 برای ورق‌های مسی جداولی برای ضخامت و خواص مکانیکی فراهم می‌کند.

۲.۲. بر اساس فرآیند تولید

ورق‌های نورد گرم: جداول استاندارد مانند EN 10029 ضخامت (۳ تا ۲۰۰ میلی‌متر)، عرض (تا ۴۰۰۰ میلی‌متر)، و تلرانس‌ها را مشخص می‌کنند.
ورق‌های نورد سرد: استاندارد EN 10130 جداولی برای ضخامت (۰.۳۵ تا ۳ میلی‌متر) و کیفیت سطح ارائه می‌دهد.
ورق‌های عرشه فولادی: استاندارد AISI S100 جداولی برای پروفیل‌های عرشه (مانند ذوزنقه‌ای) و ضخامت (۰.۷ تا ۱.۵ میلی‌متر) دارد.

۲.۳. بر اساس کاربرد

ورق‌های ساختمانی: جداول استاندارد مانند EN 1993-1-3 برای ورق‌های مورد استفاده در سقف و دیوار.
ورق‌های خودروسازی: استاندارد JIS G3141 جداولی برای ورق‌های نورد سرد با کیفیت کشش عمیق (Deep Drawing) ارائه می‌دهد.
ورق‌های صنعتی: استاندارد ASTM A516 برای ورق‌های مورد استفاده در مخازن تحت فشار.

۳. جزئیات جدول استاندارد ورق های فلزی

جدول استاندارد ورق های فلزی شامل اطلاعات کلیدی هستند که برای طراحی و تولید ضروری‌اند. در ادامه، مهم‌ترین پارامترهای موجود در این جداول بررسی می‌شوند.

۳.۱. ضخامت و تلرانس‌ها

ضخامت ورق‌های فلزی یکی از مهم‌ترین پارامترها در جداول استاندارد است. برای مثال: – ورق‌های نورد سرد (EN 10130): ضخامت از ۰.۳۵ تا ۳ میلی‌متر با تلرانس ±۰.۰۳ میلی‌متر. – ورق‌های نورد گرم (EN 10029): ضخامت از ۳ تا ۲۰۰ میلی‌متر با تلرانس ±۰.۱ تا ±۲ میلی‌متر. – ورق‌های گالوانیزه (ASTM A653): ضخامت از ۰.۴ تا ۳ میلی‌متر با تلرانس دقیق.

۳.۲. عرض و طول

عرض و طول ورق‌ها معمولاً به‌صورت استاندارد (مانند ۱۰۰۰، ۱۲۵۰، یا ۱۵۰۰ میلی‌متر برای عرض) یا سفارشی ارائه می‌شوند. جداول استاندارد مانند ASTM A568 محدوده عرض (۶۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر) و طول (تا ۱۲۰۰۰ میلی‌متر) را مشخص می‌کنند.

۳.۳. وزن واحد سطح

وزن ورق‌ها بر اساس چگالی ماده و ضخامت محاسبه می‌شود. برای مثال: – فولاد کربنی (چگالی ۷.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب): وزن ورق ۱ میلی‌متری با عرض ۱ متر حدود ۷.۸۵ کیلوگرم بر متر مربع. – آلومینیوم (چگالی ۲.۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب): وزن ورق ۱ میلی‌متری حدود ۲.۷ کیلوگرم بر متر مربع.

جداول استاندارد مانند ASTM A786 وزن تقریبی ورق‌ها را بر اساس ضخامت و جنس ارائه می‌دهند.

۳.۴. خواص مکانیکی

جداول استاندارد اطلاعاتی درباره استحکام کششی، استحکام تسلیم، و درصد ازدیاد طول ارائه می‌دهند. برای مثال: – ورق نورد سرد (JIS G3141 SPCC): استحکام کششی ۲۷۰ مگاپاسکال، ازدیاد طول ۳۶٪. – ورق استیل ۳۰۴ (ASTM A240): استحکام کششی ۵۱۵ مگاپاسکال، استحکام تسلیم ۲۰۵ مگاپاسکال.

۳.۵. پوشش‌های سطحی

برای ورق‌های گالوانیزه یا روکش‌دار، جداول استاندارد مانند ASTM A653 وزن پوشش (مانند Z100: ۱۰۰ گرم روی بر متر مربع) و نوع پوشش (مانند گالوانیزه گرم یا الکتروگالوانیزه) را مشخص می‌کنند.

۴. مقایسه استانداردهای مختلف

جدول استاندارد ورق های فلزی در کشورهای مختلف ممکن است تفاوت‌هایی در جزئیات داشته باشند. جدول زیر مقایسه‌ای بین چند استاندارد رایج ارائه می‌دهد:

استاندارد	منطقه	نوع ورق	محدوده ضخامت (mm)	تلرانس‌ها	کاربردها
ASTM A653	آمریکا	گالوانیزه	۰.۴ تا ۳	±۰.۰۳ تا ±۰.۱	ساخت‌وساز، خودروسازی
EN 10130	اروپا	نورد سرد کم‌کربن	۰.۳۵ تا ۳	±۰.۰۳	خودروسازی، لوازم خانگی
JIS G3141	ژاپن	نورد سرد	۰.۴ تا ۳.۲	±۰.۰۴	قطعات دقیق، بدنه خودرو
ISIRI 3698	ایران	فولادی عمومی	۰.۵ تا ۱۰۰	±۰.۱ تا ±۲	سازه‌ها، مخازن

این مقایسه نشان می‌دهد که انتخاب استاندارد به کاربرد، منطقه جغرافیایی، و الزامات پروژه بستگی دارد.

۵. کاربردهای جدول استاندارد ورق های فلزی

جدول استاندارد ورق های فلزی در صنایع مختلف نقش کلیدی دارند:

ساخت‌وساز: انتخاب ورق‌های عرشه فولادی یا ورق‌های گالوانیزه برای سقف و دیوار بر اساس جداول ASTM A653 یا EN 1993-1-3.
خودروسازی: استفاده از ورق‌های نورد سرد (JIS G3141) برای بدنه خودرو به دلیل دقت ابعادی و کیفیت سطح.
صنایع دریایی: ورق‌های استیل ضدزنگ (ASTM A240) برای مقاومت به خوردگی در محیط‌های دریایی.
تولید تجهیزات صنعتی: ورق‌های نورد گرم (ASTM A516) برای ساخت مخازن تحت فشار.